请教大家一个问题，关于打磨倒角的问题。

chnca

刚刚在一个砂带机的帖子里得到了楼主的解答，十分感谢。再想征求一些更多的意见，所以发此贴。


要求：1，绿色部分倒角   2，此工件有6个面需倒角   3，6个倒角面包括安装取下，倒角，时间控制在20秒--30秒内。

现在的设备是小的电磨头倒角，速度慢，磨头损耗非常厉害，且效果差。放弃掉了，由于要求损耗慢，已经定下用砂带实现。求解答的是：如何控制砂带形状正好能倒上全部地区。

chnca

绿色部分倒角

鹧鸪哨

个人觉得手工打磨做到精确很难。。。。费时费力。。

看油库视频上是机械手数控倒角在。。。

chnca

数控倒角是必须的，不然6个面准确倒角，靠手是不可能，但是6个面需要时间控制在20秒内，一个工位的时间也就2秒。而且此设备厂家只给我2W元费用，全部包括在内。所以来求助

小葛哥

要求是倒角工艺还是去毛刺呢。对倒角R值有要求吗，还有绿色边上延伸处一并倒角的话不影响吧。

chnca

小葛哥 发表于 2012-9-26 09:58
要求是倒角工艺还是去毛刺呢。对倒角R值有要求吗，还有绿色边上延伸处一并倒角的话不影响吧。

要求是R0.1的倒角，但是实际上如果不采用高精设备，要达到R0.1是不可能的，就算C0.1也很难，所以厂家要求是手摸不刺手，完全做到无毛刺（毛刺外翻，切口时是从内向外切）所以，对R值的要求不高。但是倒多了不可，材料0.7mm厚304不锈钢。绿色边延伸没有关系，甚至全部周边倒都没关系。

鹧鸪哨

这玩意有多大啊。。。看你绿色部分貌似可以分为为独立的三段，，，分别按角度做三个砂带机构，正好符合那个线就可以了。。。

砂袋轮按打磨边的弧线做凹轮。。。宽度稍微大于打磨边。。

工作时，1，2，3，，轮流去打磨，，，这样不会有死角。。


工件用机械分度盘。。。


这样做的话，可以不用全数控。。

chnca

鹧鸪哨 发表于 2012-9-26 10:07
这玩意有多大啊。。。看你绿色部分貌似可以分为为独立的三段，，，分别按角度做三个砂带机构，正好符合那个 ...

东西绿边的长度（三段加起来）不超过20mm,整个东西的直径约70mm，东西不大。首先是厂家要求每7个小时计算，要达到2000只产量，其次是，价格控制在2W以内。（包括我的利润）可以采购二手器件。所以我实际上本来的设想是分6次倒，步进电机控制6分度。砂带只选用一条。中间按照轮廓挤压砂带。一次压进去倒完一个面。总之就是成本控制问题，如何简单高效。要是他给我10W元。我可以选择更多。

小葛哥

这是个冲压拉伸的碗件，现在是不是冲剪时有毛边需要去除。那就用抛光纤维轮解决得了的，所以你要做夹具装夹装换那个零件才是关键，砂带机磨得倒角比砂轮还快多了呢。

chnca

小葛哥 发表于 2012-9-26 10:12
这是个冲压拉伸的碗件，现在是不是冲剪时有毛边需要去除。那就用抛光纤维轮解决得了的，所以你要做夹具装夹 ...

应该不行，他现在的设备是个空气小的磨头，转速50000转左右，安装直径8的小圆柱磨头，然后工件摆个角度后旋转，磨头是个重力磨头，遇到工件时根据轮廓磨头自己上抬来保持和轮廓的弧面接触。是个失败品，大概花了好几W搞的。磨头搞出来的基本都是不良品，且毛刺反而更厉害。但是他后续还有抛光工序，现在是带到后续去抛，但是抛光的话，其实就是把毛刺去掉点，这个R没出来。送到国外可能出问题，所以要求再造一个。

louiewin

呵呵，不知道是不是厨用手持式搅拌机机头啊？我买的那个看起来没有经过倒角。我觉得厂家其实也就是想去毛刺，这部分在搅拌时用不上，清洗时有毛刺可能伤手。

tamiya

可以用震动抛光机石洗去毛刺和倒角

chnca

这是个冲压拉伸件，他这6个边在工作时是上下活动，但是活动时，可能和塑料接触，要求不能把塑料刮下来。因为是食品行业，所以要求有R角，不能有锐利的边缘。所以倒C角其实是不合格的，尽一切可能，倒成R角是设计的第一目标。第二就是效率，要求每天2000个，第三是成本，他给了我2W。我自己赚点。

小葛哥

说实话，纤维抛光砂轮绝对可以做出明显的R角，一天2000个没问题，问题是人家可能等你做出来了说不值2万元，在国内人家不尊重知识，一台简单的6角度分割器配合200毫米纤维抛光轮一天几千个是没问题的，但是你要做成全自动上下料就没啥赚的了，其实只要安排一个工人装料下料就简单了，分度抛光是电机执行的。只要选到合适的纤维砂轮它的圆角达到0.1毫米是没问题的。0.5都有可能呢，只怕到时嫌倒角倒大了呢。只要调整接触距离与角度是能满足你的要求的。

chnca

louiewin 发表于 2012-9-26 10:22
呵呵，不知道是不是厨用手持式搅拌机机头啊？我买的那个看起来没有经过倒角。我觉得厂家其实也就是想去毛刺 ...

应该是就是类似物品没错。

chnca

小葛哥 发表于 2012-9-26 10:33
说实话，纤维抛光砂轮绝对可以做出明显的R角，一天2000个没问题，问题是人家可能等你做出来了说不值2万元， ...

我使用过风动转子配合砂布叶轮做过实验，不行，虽然角是倒掉了，但是砂布叶轮损伤非常厉害，因为没有倒角前，这个边口非常不规则，（冲压切口的微观效果随着刀口的磨损就是非常的不好，不规则的锯齿效应，理想的切口当然是光亮1/3，但是这不可能）造成一种类似锯片的效应。砂布叶轮只要倒一个工件，就会出现明显的凹坑，我知道无纺抛光布，就是有名的3M布。但是我担心会造成类似结果。这就不行。虽然我没实际测试过3M布，但是有此担心。它对付这类锋利边角且具有锯齿毛刺的能力可能有问题，而它对付平面的能力极佳，且不堵塞，
附上砂布叶轮的样子，直径约60，我打磨时转速2--30000。

up2x

这种倒角的方式太多了，楼主也没说明材料是什么的，倒角光洁度之类的要求，如果简单的倒角对精度和光洁度要求不高的话，有那么几个方法
1：做个简易夹具，一排排开固定住，小锉刀两锉刀就搞定一个倒角区域，顺着来手感找好了，导出来的角基本都是一致的，操作熟练的话，效率会很高
2：材料如果不是很硬，可以考虑用模具的去毛刺用那种倒角刮刀
刚看到是不锈钢了...
3：电磨用的小百页轮，直径一般也就2cm左右那种，打磨不锈钢砂轮材质的一般耗损都比较大，百叶轮的耗损肯定要小于砂轮

另外还有一种工业化的大批量倒角方式.........滚筒+陶瓷球石洗

砂带机线速高，磨削量比较大，比较难控制倒角效果

鹧鸪哨

小葛哥，，楼主问的其实是机械结构问题，，什么样子的机构打磨这个东西能效率高。。。。。。你说的这种轮状东西，并不适合重复批量，容易出槽。。。

其实我想到了一个用砂带打R角的机构。。还可以控制R大小。可惜你这个工件太小，不适用。。

M6螺丝

楼主想一想仿形走产品外形，再想办法安装倒角砂带或者砂轮。

鹧鸪哨

花个草图吧。。。

1，2为砂带轮，驱动砂带运转。。
3为张紧轮，保持砂带蹦紧
4为砂带角度调节轮，往复回旋，配合夹持工件的机构，可以打各种R角砂。。
5为导轮，固定在4上，夹持砂带

6为工件。

其实就是让任何轮4的圆心处的东西磨成圆角。。

大致就这个意思，草图，根据具体情况修改吧。。