如何自制耐用的大钻头。

kakeni · 发表于 2011-7-29 09:12

孔的直径110MM通孔。孔长度为400MM长。请教各位大师。如何制作这样的钻头。想在车床上完成产品加工。镗床加工价位太高。所以哪位大师有其它方法。请告知。小弟在这拜谢。

小葛哥 · 发表于 2011-7-29 09:14

中空孔内排削的钻头，非常贵，比枪钻还要贵，效率很高的，寿命也很长

wxzc1 · 发表于 2011-7-29 09:20

说说用什么车床通孔还是盲孔粗糙度有什么要求什么材料。

myisdk · 发表于 2011-7-29 12:19

套料钻，可以把中心挖下来，我们搞直径500 X6000的大料做成核电用的无缝管就是这么搞的，你要是多的话可以把车床改造一下，少，合适的钢管，上面焊合金刀头，把钢管装上锥柄，装在烘尾座上，如果中心架够大的话，一定要用中心架架住刀和工件，（两个中心架）手动进给，

tlczd · 发表于 2011-7-29 12:40

请钻孔的OK了:em15:

lg450041 · 发表于 2011-7-29 13:03

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dar_cj · 发表于 2011-7-29 14:19

你想一次用钻头加工出来
是不是没有精度啊

一号营地 · 发表于 2011-7-29 14:43

旁门左道的省钱，不是正道

kakeni · 发表于 2011-7-29 14:54

材料45#钢。粗超度12.5。公差要求+-0.5。目前我用的是c6136车床。尾座为莫氏4#。所以想做几把大点的钻头。可以分阶段把控加工完成。现在的想法是：先用小钻头打孔。再逐次用大钻头打。10--30---50---80---105------110这样。还请各位大师多指点。

judelong · 发表于 2011-7-29 15:10

你车床的拖板行程有多少

li01008008 · 发表于 2011-7-29 15:19

多准备些白钢，用浮动镗刀的方法切削，单边可以达到10MM切削量，但要有足够的动力哦！

lgmsy · 发表于 2011-7-29 20:36

大于60的钻头非常贵，可以用镗杆固定在尾座上，一把刀两头吃，一次能从60加工到100以上。最后精加工一刀。

yxd2558 · 发表于 2011-7-29 20:58

用这个吧，可以一次加工到，中间的料还可以用！

kakeni · 发表于 2011-7-30 16:46

套料钻能行吗？

小葛哥 · 发表于 2011-7-30 17:40

人家那里见到一个内排钻

kakeni · 发表于 2011-7-31 11:33

通孔长度380MM15楼的朋友。给的两张照片套料钻直径是不是太小了，刚性达不到要求。打孔时会不会发颤？

牛黄解闷丸 · 发表于 2011-7-31 12:56

我觉得3楼,13楼和15楼的思路是很好的.有点靠谱.

13楼成品数控刀,因为刀片是涂层刀.所以性能很好的.但是价格肯定很高.而且你要的加工直径这么多.价格肯定高...DIY是个不错的选择...

结合3楼的方法.用中空管加硬质合金.磨出前角...应该OK....合金用钎焊固定在套管上...

[ 本帖最后由牛黄解闷丸于 2011-7-31 12:57 编辑 ]

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