本帖最后由 撒娇女孩 于 2017-1-10 10:11 编辑
LED:原型机给我的感觉就像孩子玩的折纸,将碳片粘接起来,形成外形即可,但这样带来的后果就是当灯或是电机出现故障后,不易维修与更换,维护性较差,因此,我在碳管顶端设计了一个端盖,一方面用于堵住碳管,安装航灯,另一方面,可以承受电机在碳管末端的拉力和巨大的扭力。原本准备自己画PCB,偶然在某宝发现了这款LED,偷懒原则,哈哈,能用即用,便把端盖的孔位设计符合这款型号即可,透光玻璃选择了常用的有机玻璃,加工完成后表面喷砂处理。粘接使用了一种茶几上常使用的无影胶,这种胶的好处就是粘接后不会留下痕迹,而且粘接面薄,不会使灯罩凸起,而且耐热,抗老化。
碳管尾部:原型机同样使用碳片将碳管闭合,用于增强碳管的抗扭和承受上下碳板的压力。对此,我才用了一个T形件,镶嵌在碳管中,提高抗扭能力,还可以保护内部线路不被螺栓磨损。由于当时着急装配,没有照片,上以三维图纸,自己体会。
供电:为了使飞控工作稳定,独立,安全,飞控供电与飞机动力独立,若用常规的电池为飞控供电,拔插XT60插头必不可少,为了避免反复的拔插,偶然间看到了大疆M100使用的电池仓及智能电池,使用过大疆智能电池的朋友应该都知道,它的电池的确有很好的便利性,开关控制和直观电量显示,避免了很多麻烦,因此,飞控供电的选型即为M100所使用的智能电池
装配:接下来简单介绍一下飞机的装配,因为多轴布局较为简单,只要将内部走线束缚整齐,分离动力电及控制线,射频线与控制线分离即可。
插头的固定可以选用现有的固定座,XT90-XT60的都有,有一种PCB焊接固定的那种,我总感觉没有这种可靠。(螺丝务必涂抹适量螺丝胶)
依设计,将铝件骨架安装至合适位置(螺丝务必涂抹适量螺丝胶)
将内嵌螺母安装至指定位置,必要时可以涂抹少量树脂辅助固定,并安装电池仓和起落架
安装射频座,并将射频线固定
处理信号线,并固定
悄悄地写下自己的名字,哈哈哈,调皮
然后用接收机挡住,哈哈哈,你看不到
|