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标题: 请教BF20V的主轴精度问题 [打印本页]

作者: fjb 时间: 2010-8-8 23:00
标题: 请教BF20V的主轴精度问题
主轴不装铣刀柄，用百分表测主轴内锥度孔，进度一丝左右。安装铣刀柄后，不拧紧拉杆，测铣刀外圆，跳动时5丝左右，奇怪的是拧紧拉杆后，跳动要7丝左右，感觉拉杆越紧跳动越大，不知道为什么？

作者: 王清华王清华 时间: 2010-8-8 23:33
弹簧夹头也会偏心的.越好的,跳动越少.

作者: fjb 时间: 2010-8-9 08:16

原帖由 王清华王清华 于 2010-8-8 11:33 PM 发表
弹簧夹头也会偏心的.越好的,跳动越少.

但我不明白。为什么拉杆越紧，偏的越厉害。

作者: 王清华王清华 时间: 2010-8-9 08:50
假设锥孔绝对的同心,你夹心与锥孔拉紧后偏了7丝. 但这时你把拉杆放松应该会没有7丝的跳动.拉紧后整个锥面都接触,不拉紧只有几个圆接触.
不画图不真不知道和你怎么解释.这样解释一下吧.弹簧夹头的刀柄孔两头偏心是不一样的.有时柄孔的前面是同心的,柄孔的后端跳动了7丝. 这样不拉紧就跳动还小些了.

作者: hawkinsky 时间: 2010-8-9 09:04
弹簧夹头内圆与外圆不平行

作者: up2x 时间: 2010-8-9 09:52
一般是铣夹头精度不够的问题，把铣夹头装上，打表测一下铣夹头的内锥跳动，一般情况下，铣夹头，和夹头体和夹头体中心孔之间都有偏心误差的，如果逐级累计的话误差就会越来越大，一般这种情况都是用歪锅配歪灶的办法，在铣床主轴与铣夹头连接杆之间做个固定装夹角度标识装上拉紧，每次上铣夹头的时候对准标识装上，然后夹头和夹头体装铣刀的时候打表旋转夹头到误差最小位置，做标记，以后每次装的时候对准这个标记，据吹ER系列的铣夹头精度要高些，不过另外话说回来，对于bf20这样的床，就算铣刀装夹到精度的0的理论绝对值，真铣起来的时候小直径刀具（2mm~6mm）的变形量都不止7～8丝，如果用大直径铣刀(8~16)加上立柱的刚性变形那误差更大（打表上巴掌扇扇机头就知道细脖妞的身子骨怎么样了），觉得对于这种家用公主床，没法有太高的要求，所以只要误差5~8丝以内就都凑活用了吧，反正我吃刀3mm的情况下，铣出来的边缘肉眼都能看出来不是直线

作者: christzyy 时间: 2010-8-9 13:21
不要打表眼不见心不乱……
但要看一眼只要不胡乱拐就OK

作者: christzyy 时间: 2010-8-9 13:26
对于弹簧夹头装夹还是有技巧的装的时候先用手推紧然后找个东西转圈轻轻敲铣刀再旋紧一点在敲一遍最后一遍直接旋到位这样可以把自锁带来的误差消除掉

作者: fanlulu 时间: 2010-8-9 13:32
楼上这招估计行，回头我也试试

作者: fjb 时间: 2010-8-10 12:11
非常感谢各位的回复，给我很启发，特别是6楼的说法我很赞同，不能跟这种家用机太较劲。

作者: Lancrey 时间: 2010-8-10 13:31
标题: 在理！
:em24: 我也是这么做的。以前随便乱推装的夹头，精度是不行。后来慢慢装，慢慢紧，精度会好很多。

原帖由 christzyy 于 2010-8-9 13:26 发表
对于弹簧夹头装夹还是有技巧的装的时候先用手推紧然后找个东西转圈轻轻敲铣刀再旋紧一点在敲一遍最后一遍直接旋到位这样可以把自锁带来的误差消除掉

作者: wangyajun 时间: 2010-10-25 12:35
习惯了就好

[ 本帖最后由 wangyajun 于 2010-10-26 21:42 编辑 ]

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