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原帖由 qiongren 于 2011-4-22 21:21 发表
我也曾尝试过制造普通数控车床。预期目标是很低的,只要能达到普通车床的精度既可。但是对于个体的DIYER来说实在是非常困难。
我当初的思路是这样的 铸造+线轨+变频主轴。 假如车床的加工范围是1米 铸造一个床身(铸 ...
朋友如此详尽的剖析,很是感动
到今天为止,其实也没有加工几个零件,已经花了很多时间
购买了两条线轨25和20的,精度不详,
400w和750w成套伺服,最低档次的
几个轴承国产的,几个联轴器,订了几块铁板,已经花了9000多了
还有不少配件要做,好多零件要买,
1 主轴准备用1000w伺服,因为小机床,小切削,转速500-1000转可以了,没有防护罩,很危险,扭矩也够了
2 刀塔,油压加伺服控制,刀盘自己动手做,这个很有挑战,估计要各位前辈出力了
3 液压工作站
4 环球的手动卡盘太垃圾,准备转让,不知道它的中实液压卡盘质量如何
5 气动集成
6 滚珠丝杠,很纠结,问过机床厂的朋友,他们一般都用.C3精度的,一条就是2万多
想要c5精度的,已经降低很多标准了,货期又太长,c7又看不上眼
7 限位开关,原点控制
等等等等
但是既然下了决心,放弃未免太可惜了
只能降低精度标准,先做出来再说 |
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