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楼主: zj11o2
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FDM-3D打印机制作记录

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 楼主| 发表于 2020-6-21 17:25 | 只看该作者
X轴拖链安装


142-XY轴拖链安装后状态-3.jpg (238.14 KB, 下载次数: 38)

142-XY轴拖链安装后状态-3.jpg

141-XY轴拖链安装后状态-2.jpg (236.65 KB, 下载次数: 50)

141-XY轴拖链安装后状态-2.jpg

140-XY轴拖链安装后状态-1.jpg (202.14 KB, 下载次数: 41)

140-XY轴拖链安装后状态-1.jpg

139-X轴拖链支撑杆.jpg (190.46 KB, 下载次数: 48)

139-X轴拖链支撑杆.jpg

138-X轴拖链安装块安装后.jpg (141.68 KB, 下载次数: 36)

138-X轴拖链安装块安装后.jpg

137-X轴拖链安装块.jpg (232.03 KB, 下载次数: 44)

137-X轴拖链安装块.jpg

欢迎继续阅读楼主其他信息

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 楼主| 发表于 2020-6-21 17:26 | 只看该作者
Z轴拖链安装后状态


143-Z轴拖链安装后状态-4.jpg (224.46 KB, 下载次数: 46)

143-Z轴拖链安装后状态-4.jpg
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发表于 2020-6-23 11:10 | 只看该作者
这一系列专业动作下来,比买一台贵多了吧。
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 楼主| 发表于 2020-6-26 21:29 | 只看该作者
今天开始搞电控了,各部件的布局考虑了很久反复琢磨,特别伤脑。先将控制主板及触摸屏整合安装到铝底板上,然后将其安装到框架上。


147-装上框架-2.jpg (191.12 KB, 下载次数: 57)

147-装上框架-2.jpg

146-装上框架-1.jpg (217.1 KB, 下载次数: 50)

146-装上框架-1.jpg

145-整合安装触摸屏.jpg (205.52 KB, 下载次数: 59)

145-整合安装触摸屏.jpg

144-整合安装控制主板.jpg (200.51 KB, 下载次数: 40)

144-整合安装控制主板.jpg
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 楼主| 发表于 2020-6-26 21:33 | 只看该作者
从杂物箱中找到一个从老房子配电箱上拆下的带漏点保护的空气开关,正好拿来当总电源开关了。


148-装上总电源空开.jpg (190.83 KB, 下载次数: 71)

148-装上总电源空开.jpg
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 楼主| 发表于 2020-6-26 21:37 | 只看该作者
由于热床是12V的,其他的都是24V的,因此这次买了2个正品明纬开关电源。


149-电源及步进驱动器.jpg (235.97 KB, 下载次数: 46)

149-电源及步进驱动器.jpg
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 楼主| 发表于 2020-6-26 21:40 | 只看该作者
在框架底板上打了很多安装螺丝孔,把老腰给搞疼了,好在终于把电源/驱动器都排布好并固定住了,明天开始可以接线了。


151-将电源及驱动器固定好-2.jpg (240.21 KB, 下载次数: 67)

151-将电源及驱动器固定好-2.jpg

150-将电源及驱动器固定好-1.jpg (211.83 KB, 下载次数: 60)

150-将电源及驱动器固定好-1.jpg
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发表于 2020-6-29 23:56 | 只看该作者
666,,期待楼主的打印成品
来自安卓客户端来自安卓客户端
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发表于 2020-7-7 16:00 | 只看该作者
???????????
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发表于 2020-7-29 12:00 | 只看该作者
牛,支持
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 楼主| 发表于 2020-7-30 11:54 | 只看该作者
前段时间家里有事,没时间进行更新。这几天终于把线接好了,还把伺服电机和步进电机进行了调试,但打印机系统还没调整好,特别是挤出机的参数有问题。刚开始挤出机电机参数计算错误,挤出的料太多了,找到问题后打印质量变好了,但感觉挤出的料不够有时会断料,看来还需要持续微调参数进行测试。
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 楼主| 发表于 2020-7-30 11:56 | 只看该作者
打印20*20*20mm小方块进行测试。


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 楼主| 发表于 2020-7-30 12:00 | 只看该作者
打印出的方块有些缺料,还需微调参数。


打印状态-3.jpg (47.14 KB, 下载次数: 61)

打印状态-3.jpg
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发表于 2020-8-2 01:26 | 只看该作者
3D打印机,对于尺寸精度要求不是太高的,通常切片时层高就有0.2了,喷嘴都0.4了,精度 能高到哪里去呢?所以楼主的想法实际上有点过了,这个结构的话实际上是有点问题的,XY轴中Y轴电机是固定的,但X轴电机是在Y轴上运动的,这是不利的,另外,3D打印中,Z轴的要求是最低的,不管是速度还是加速度都是如此,实际上Z轴在用丝杆时,都可以不用消隙螺母的,因为在打印时Z轴是单向运动的,不会因为有间隙影响任何精度的.因此用个步进电机就足够了,任何一个机器的设计都是一个系统工程,不是用最好的,最后的效果就是最好的一样,楼主的X轴用了伺服电机,重量肯定比步进要大得多了.我做的是COREXY的结构,两个电机都是固定的,打印头架的重量是很小的,运动时的振动就很小了,现在有种结构是所谓的十字架结构,也是很好的,XY轴电机也是不动的.
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 楼主| 发表于 2020-8-8 09:15 | 只看该作者
sunstar126 发表于 2020-8-2 01:26
3D打印机,对于尺寸精度要求不是太高的,通常切片时层高就有0.2了,喷嘴都0.4了,精度 能高到哪里去呢?所以楼主 ...

我现在这个运动结构在自动化设备上是普遍采用的、比较成熟的运动机构。现在发现单从整体机构上来讲,机架刚性不足是主要问题,但实际打印效果来看,即使整体有振动不影响打印效果。另外、运动精度提高后明显发现打印一致性较好。Z轴的确用步进就好了。现在我主要发现整台机器最最薄弱的是挤出机的稳定性了,运动机构一旦快速加速,挤出的丝就会变少,特别是高速填充时,庆幸的是打印最外层时速度比较恒定出丝也很稳定,因此打印效果还好。
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 楼主| 发表于 2020-8-8 09:16 | 只看该作者
本帖最后由 zj11o2 于 2020-8-8 09:17 编辑
sunstar126 发表于 2020-8-2 01:26
3D打印机,对于尺寸精度要求不是太高的,通常切片时层高就有0.2了,喷嘴都0.4了,精度 能高到哪里去呢?所以楼主 ...-
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发表于 2020-8-13 07:54 | 只看该作者
LZ牛逼。设备真的给力。
不过 这样做的机器 用来打印合适吗?
打印机喷头流量不是闭环控制,其实机械结构精度再高也没啥用。
我觉得我做的900元成本打印机,打印效果比你找个四方木块好一些。
当然,你的机械结构真的牛逼,感觉做CNC不错。拿来做打印机,或许有些浪费。 我也发一个我最近花了7天时间做的打印机。
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发表于 2020-8-15 17:05 | 只看该作者
期待楼主更新哦
139
发表于 2020-9-19 15:56 | 只看该作者
楼主怎么不更新了?
140
发表于 2020-9-19 18:06 | 只看该作者
    谢谢分享
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