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楼主: fjs502
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关于210车床主轴和导轨平行度的问题

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发表于 2023-6-19 18:25 | 只看该作者
仪表车床有仪表车床的标准,并不是归零就是好的,要考虑加工时的变形量,我在论坛里发过检验标准,不记得哪个号发的了,我手机登陆的这个号,还有一个MAWGUO的号,好几年了,不知道还有没有了,手机登陆看,太费劲。

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 楼主| 发表于 2023-6-20 21:38 | 只看该作者
本帖最后由 fjs502 于 2023-6-23 06:39 编辑
fobyellow 发表于 2023-6-18 11:30
轴当然很硬,但是这并不妨碍他也会由于自重而变形,这里是一条直径16长度500的45Cr2的渗碳合金钢棒,分 ...

500mm长,直径16mm光轴重量在780克左右

把一端固定,外面伸出380mm长,架百分表记住读数,然后用30多克重物压到光轴远端百分表读数变动1丝。放91克重物,变动3丝。

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 楼主| 发表于 2023-7-5 15:00 | 只看该作者
今天把小机床倒立起来啦,倒立前杠杆表读数不到4丝,倒立后读数15丝。表测点距离卡盘卡爪37cm。光轴伸出卡爪是38cm。因为杠杆表测针对光轴也有压力,不能就此说光轴挠度是11丝
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发表于 2023-7-5 16:32 | 只看该作者
在技术层面讲,从头看到尾,此帖的讨论正在渐入佳境,摒弃野路子水贴,在正路上迈进才是发展方向。
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 楼主| 发表于 2023-7-6 19:18 | 只看该作者
本帖最后由 fjs502 于 2023-7-6 19:20 编辑

杠杆表的测头对工件压力小一些,4丝时,压力为15克左右。普通百分表压力得有70克,80克左右。杠杆表15丝时压力16克左右。在光轴上呢,当光轴承受15克的力时,挠度变化0.3到0.4丝。都是我测量出来的
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发表于 2023-7-7 03:59 | 只看该作者
这种家用小车床调好也没用,用几次就变了只能边车边量,凑合着用
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发表于 2023-8-27 23:56 | 只看该作者
为什么你不考虑尾座问题,而去怀疑床头箱不正的问题。动床头箱可是大工程,你装回去,未必会更好
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 楼主| 发表于 2023-9-1 09:12 | 只看该作者
菜刀崽 发表于 2023-8-27 23:56
为什么你不考虑尾座问题,而去怀疑床头箱不正的问题。动床头箱可是大工程,你装回去,未必会更好

因为呢,我没有用到尾座
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发表于 2023-9-11 17:39 | 只看该作者
你这个测量方法就不对,你要是想测量主轴问题,你得用量棒。不然的话,就用顶尖顶着车一条长轴,但是这车床刚性一般,车出来必然中间凹或者凸。
你夹光轴的时候,你有用百分表校正了没有?我觉得不会有太大的误差的,因为我自己也是用210车床,卡盘跳动1丝,但是夹钢棒跳动在7-8丝这样,
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发表于 2023-9-12 08:31 | 只看该作者
这车床大通孔是用来车木珠子的,整体精度设计上就不高,主打低价,床身可能都没做过时效,主轴去掉大通孔薄的像一层壳子,我觉得没有调整的必要,要调整也得过几年等床身稳定了再调,你现在能做的是尽量把底座做平整,不要让床身放着变形。
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发表于 2023-9-16 09:15 | 只看该作者
留个印。也有一台仪表车需要调床头。
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发表于 2023-9-27 08:15 | 只看该作者
关于主轴精度的测定,我个人还是认为应该用试车法。这样的测量结果与主轴的跳动量近似度很高,而且不需要额外买检具,对没有主轴锥孔的车床也很友好。我的办法一般是夹一根长径比小于5的铝合金棒,用高速钢刀精车到Z轴反复走刀都再无切屑为止。然后测量工件大小头,这样光是调整侧母线就可以把锥度控制在一个很好的范围内了(前提是上母线误差不能太离谱)再调整好侧母线以后,同样精车一个工件并用百分表测量上母线。
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发表于 2023-10-17 23:32 | 只看该作者
B站一有老外弄这个车床。车床刚性很差,要加焊钢筋灌水泥。很麻烦的
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