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楼主: kam1626
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郁闷! 镙丝孔的钻夹头,就是没精度吗?

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发表于 2011-12-6 22:49 | 只看该作者
螺纹式安装的,我没有用过。锥孔的用过不少

如是讨论螺纹式的精度,在下无发言权

如是要修回精度,还是作个套,重新车回锥头是就了。

至于天C产品,有没有精度。这个不好说。

钻夹头能到 5丝,就可以了

要不然ER活不下去了

要是全是1丝之内的精度,那小摆车上就全用钻夹头了


在我换7025铣钻之前,我曾在百安居采购过一个台钻,精度相当的杯具。

一日,我拆开主轴,并用涂色测MT2内锥的精度

结果是,我直接换了机床

因为离钻夹头30MM处,基本是1MM的偏差

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 楼主| 发表于 2011-12-6 23:13 | 只看该作者
[quo-te]原帖由 chensibo 于 2011-12-6 18:12 发表
楼主你不妨再测试一下,把主轴装好,找一个和螺纹同一体的光滑的外圆面,再测试一下此面偏差有多少丝,如果螺纹车的好的话,应该偏差不会太大,那就可以确诊钻夹爪的问题了,那就可以用那个什么“画圈大法”处理看看 ... [/quote]
多谢陈兄赐教!
需然我没有跟你说的一样,丝尾车2-3mm部份车一段肩位配合,但我相信车的镙牙是配合度及同心度是很好的.
卡盘夹在尾端轴承位找正, 度出前轴承位端面,误差半格以内(基本看不到动)
再度丝牙後端也是半格内.
垫0.005塞铁度丝牙同心度基本不变.
上钻夹头,夹测量棒,度偏差就有20多丝.
这个还跟我车的丝扣有关系吗?
什么“画圈大法”,找不到,可赐教吗?
另外你说找一个和螺纹同一体的光滑的外圆面,再测试一下此面偏差有多少丝,
这方法对普通有匙的平价夹头可行, 这些自紧的结构,藏在里面,找不到怎量, 请看上面的结构图.
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 楼主| 发表于 2011-12-6 23:17 | 只看该作者
原帖由 chensibo 于 2011-12-6 18:21 发表

上螺丝胶如果有垫在两锥面之间就会偏了,如胶没有垫在两锥面之间又怎么粘牢?这个不比上螺丝,螺丝和螺母之间有较多的间隙的,所以胶在间隙中间可以起粘合作用的。还是楼上有一家说的轴中间钻孔上螺丝也倒是是个解 ...

同意你的说法,不赞成两面加胶接合, 特别是同心度本来很好的主轴.
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 楼主| 发表于 2011-12-6 23:24 | 只看该作者
原帖由 rugou 于 2011-12-6 19:33 发表
我用的德伟手钻都是螺丝的,测起来1-2丝,比我的re11夹头精度好多了。这怎么解释

对啊! 我手上的几把电动工具,锂电工具,都是英制3/8" 或1/2"螺丝接口的,
有日本产,德国产,美产的,全部精度都很高啊! 就是不明白国产螺丝头夹头,要求精度原来那麽差!
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 楼主| 发表于 2011-12-6 23:28 | 只看该作者
原帖由 727094082 于 2011-12-6 20:40 发表
建议重新磨主轴锥度,攻丝上螺丝,别的不不太好,直接在钻床上用电磨磨主轴锥度。

都已经小了,还那有得磨大?:em17:
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 楼主| 发表于 2011-12-6 23:30 | 只看该作者
原帖由 superman89 于 2011-12-6 21:04 发表
既然不行,返工算了

补焊螺纹部分,从新车成锥度

精度好的莫氏锥度固定,做铣用也不会掉下来

我有拆不下莫氏锥柄的经历

真的不会掉吗? 说说经历.:em14:
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 楼主| 发表于 2011-12-6 23:35 | 只看该作者
原帖由 aaa77770000 于 2011-12-6 21:16 发表
我是这样车也不同心,只好另用个锥接的电钻了:em15:

3A兄,这也是好方法,我也有考虑过.
可是我的不单是镙孔不同心,钻夹头的三爪也有很大的偏差呢!
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 楼主| 发表于 2011-12-6 23:44 | 只看该作者
刚收到卖家给我的讯息, 硬要求我退货,及收回产品,
可能看到这里,怕产品太掉脸吧!
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发表于 2011-12-6 23:47 | 只看该作者
原帖由 kam1626 于 2011-12-6 23:13 发表
[quo-te]原帖由 chensibo 于 2011-12-6 18:12 发表
。。。什么“画圈大法”,找不到,可赐教吗?。。。

我找了一下是坛友yhzzp的一篇《没办法的办法------微型钻夹头精度调整方法》
网址: http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=383351&highlight=%2B%D7%EA%BC%D0%CD%B7%2B
我觉得方法可行,但是不要用画圈,还是打表再在钻夹头上做记号后慢慢修磨,可以用砂纸或金刚石的什锦锉修磨,手法掌握好+细心和耐心,修磨10丝就成,祝你成功。
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 楼主| 发表于 2011-12-7 00:00 | 只看该作者
原帖由 chensibo 于 2011-12-6 23:47 发表

我找了一下是坛友yhzzp的一篇《没办法的办法------微型钻夹头精度调整方法》
网址: http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=383351&highlight=%2B%D7%EA%BC%D0%CD%B7%2B
我觉得方法可行,但是不要用画圈, ...

谢谢你! 我先看看.
这个山东征X 的垃圾:em09: , 修得好,可能都算奇迹, 我心里已经有底.
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发表于 2011-12-7 00:16 | 只看该作者
我说下 要先锥度 后螺纹:em15: 保证精度高的很
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发表于 2011-12-7 01:17 | 只看该作者
我算了一下,你还有最后的一步,就是恢复回原来的锥度接头。B16的锥度为2度51分41秒,最大头直径为15.733mm,牙长为24mm,我用三角函数算了一下,小头的直径可以达到14.534mm,对于M12x1.25的牙,你如果车一个稍大点的带牙的螺母套拧在主轴后,再恢复车回原来的B16锥度,这样套的最薄处有1.25mm厚,强度应该还可接受的,带套加工不会再给主轴带来进一步的破坏了。但在这里还是要提到车的精度了,如果测试和加工精度不达标,还是白干,但可以把这不达标的螺母卸下来,重新车直到达标为止,也就是可以重复和反悔的。你看如何?

你还可以换锥度大一号的钻夹头,如B18,它的大头直径为17.78mm,可以车个更大的套,更保险的。

[ 本帖最后由 chensibo 于 2011-12-7 01:22 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2011-12-7 01:45 | 只看该作者
原帖由 chensibo 于 2011-12-7 01:17 发表
我算了一下,你还有最后的一步,就是恢复回原来的锥度接头。B16的锥度为2度51分41秒,最大头直径为15.733mm,牙长为24mm,我用三角函数算了一下,小头的直径可以达到14.534mm,对于M12x1.25的牙,你如果车一个稍大点 ...

感谢陈兄这麽晚,还为小弟费神,给我的宝贵资料.我收下.:em00:
我也有同样的想法,真的不行就车个内丝套套上,再车回锥头,相信同心精度影响不大.
不过今天多订了2个别家店的钻夹头,明天若到手可以试, 这次买家很好,说真的不能用的话,可以退回给他.
暂时还抱点寄望,不行再作打算.:em17:
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发表于 2011-12-7 02:01 | 只看该作者
原帖由 kam1626 于 2011-12-6 14:11 发表


多谢指点!
我相信我己做到了, 即使主轴与钻夹头完美配合,
我现买到的钻夹头,三爪夹持,也肯定有20丝以上跳动.
不知那里可以找到精度好的:em17: 真後悔把主轴车成镙牙啊:em25:
大哥你走运了,可以买到这种误差 ...


人會被騙,一定是被人騙,要不然就是被自己騙了
很多事情不是自己心裏相信就可以的
要有科學的依據才行
同心度的檢驗很簡單
同心度測試儀也很常見
找間大一點的工廠
裏頭一定有同心度測試儀
螺紋的同心度就麻煩一點
最少要動用到投影儀才成
到底同不同心
儀器說了算,而不是自己說了算

原來的狀況
鑽床出廠主軸及裝配公差(未知)+錐度公差(0.005mm以內)+鑽夾頭公差(0.05mm)=全部的公差
現在的狀況
鑽床出廠主軸及裝配公差(未知)+車床同心度公差(未知)+量具公差(0.005mm)+車軸方法公差(未使用雞心夾具車軸一般以0.05mm計算)+刀具夾持角度公差(未知)+卡盤夾持公差(0.05mm)+m12螺紋公差(0.02mm)+鑽夾頭公差(0.05mm)+主軸拆裝公差(未知)=全部的公差
以上公差值均屬合理範圍(有iso規範的抄自ISO,ISO管不到的依個人經驗,個人無法得知的只能寫上未知了)
即使買到的鑽夾頭精度是0.02的,請問那一個狀況會比較好?
公差會累計
當然也會抵消
但在作機械設計時
是全部加總的
所以進口精密機床的價格會比普通機床貴了數十倍
就是避免公差值的累計

鑽床及車床本來就是屬於前加工的粗糙玩意
精密鑽床及精密車床一定是用彈簧夾頭來夾持的
用鑽夾頭的鑽床和裝卡盤的車床
實在和精密兩個字談不上邊
若要求精度的話
應該要用螺紋磨床來加工
再怎麼差也有c5(0.01mm)以上的精度
然後配上德國ALBRECHT的鑽夾頭
應該能滿足你的需求

以上純屬個人淺見
如有冒犯請多包涵
55
发表于 2011-12-7 07:01 | 只看该作者
钻孔本身就是没有精度的  所以钻卡头也不需要那么高的精度   

楼主 可以试试 试试将钻头装在ER 卡头上  打个孔看看 位置和孔径 看看是否能有10丝的误差
与跳动 20丝的钻卡头打的孔对比一下误差

不要浪费您宝贵的时间了 赶紧装好你的台式钻床  钻你想钻的孔吧
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发表于 2011-12-7 11:55 | 只看该作者
原帖由 kam1626 于 2011-12-6 23:28 发表

都已经小了,还那有得磨大?:em17:

主轴车短点嘛,应该是没有问题的。我的就这样干过,夹头离轴承只有2mm的间隙了。
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 楼主| 发表于 2011-12-7 13:05 | 只看该作者
原帖由 727094082 于 2011-12-7 11:55 发表

主轴车短点嘛,应该是没有问题的。我的就这样干过,夹头离轴承只有2mm的间隙了。

当时就是为了这个垃圾"自紧钻夹头"而车成镙牙, 此钻夹头不是一般的长,镙纹深度就有20mm多,
现剩下的长度大概只有10mm点, 那里还有位置再车短?:em16:
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 楼主| 发表于 2011-12-7 13:13 | 只看该作者
原帖由 白开水北京 于 2011-12-7 07:01 发表
钻孔本身就是没有精度的  所以钻卡头也不需要那么高的精度   

楼主 可以试试 试试将钻头装在ER 卡头上  打个孔看看 位置和孔径 看看是否能有10丝的误差
与跳动 20丝的钻卡头打的孔对比一下误差

不要浪费您 ...


现在20丝跳动是钻夹头的三爪尖位置啊!
还未计上钻头的长度, 上钻头後在画大圆圈,中心都打不到,又怎样勉强用啊!
我不是要求有很高精度,但至於能用,对不对! 现在的偏芯那麽大, 我不如上手电钻,那需台钻啊.
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 楼主| 发表于 2011-12-8 13:00 | 只看该作者
昨晚收到另一卖家发来的两个镙牙钻夹头,
一个0.5-8MM

另一个 1-10MM (发错了! 我订的是1-13MM), 还好! 卖家很好人,不用退!(运费贵) 答应多补发一个13mm给我,我付运费就成.

这个10mm, 竟把 M10 X 1.25 打错成 M10 X 12.25(值钱! 错体办)
好!打表试试看!
8MM的..


都有13-14丝跳动.

真的是我车镙牙有问题, 我蛮有信心不会有错的, 再试另一个10MM的.


这个可以了, 4丝以内.
比起第一个买回来的30丝跳动,完全不能用的垃圾钻夹头,是相同货色,收费也是最贵的好得多呢!
第一次的那个卖家没重诚信,迟发货,追他也不回你,收到的货也是不能用, 我给了他一个"中评",
他硬要我退货.要我收回"中评", 我不答应,要保留评语,宁愿损失货价及运费,也要给後面的买家有个公道的参考.
最後还迫我退款了事,取消这笔,目的是不愿意给别人看到示这些评价,
我当然不肯接受,他又来找我解释说...这产品都是出口货.用料...精度很好XXXX .......
出现这问题不常见,  我叫他若真有精度货的话, 发2个给我试, 我会付钱,不合格的我不收货,
退回给他,也不改评语.
他竟然投诉我挟他要货改评语,这人真是....!
我己经损失了货款/运费,目的就为讨公道,他竟投诉我.
此人就是专卖山东名牌 "征X"的, spXXXX, 和他合作,大家买货的要谨慎.
不好意思,离题了.
总结一下, 市场上的国产镙牙钻夹头,精度都是一般,
要有精度的不要用镙牙,因好厂家也不保证,可能好的都出口了,
用锥头比较容易找到好一点的,意思是"能用"
所以大家不要为了解决钻夹头不掉头,去改镙牙,
第一,车制镙牙配合的精度要求很高,
最主要的是..就算你车到很好的镙牙柄, 也是买不到好的带镙牙钻夹头的.

[ 本帖最后由 kam1626 于 2011-12-8 16:14 编辑 ]
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发表于 2011-12-8 13:09 | 只看该作者
对于钻床来说,我指的是用钻头来钻孔。

不管你的夹头精度多高都好,钻只是用来粗加工。

钻头是软的,会变型的。
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