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楼主: ywjianghu
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新买小车床,车圆棒表面不光,看看是什么原因(89楼再小结)

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发表于 2011-9-22 22:49 | 只看该作者
尝试一下收紧一点主轴的预紧螺母,主轴可能有点放动。

欢迎继续阅读楼主其他信息

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发表于 2011-9-22 22:54 | 只看该作者
买刀都舍得钱呀,我用的13元一把焊接的,觉得还行,
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发表于 2011-9-22 23:01 | 只看该作者
大家仔细看了没有,刀本来不锋利,还没装正,后角太小,干涉了,自己磨刀,45号钢,大车销量同样可以车光,平端面可以当镜子照,当然只是偶尔
材料直径太小,如果12mm直径,1800,转,如果是36mm直径,相当于5400转了,线速度

12.jpg (32.2 KB, 下载次数: 28)

12.jpg
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发表于 2011-9-22 23:06 | 只看该作者
机床原因了
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发表于 2011-9-23 00:48 | 只看该作者
CC0602的刀片,可不是用在这里的(家用桌上机,要产生镜片效果的)

刀片后的说明书上会有对应材质的线速度要求的

回到现实中,这个表面,车的并不差了

硬质合金的+小前角的刀片+较杂或较有粘性的材料,一般车出来是这样的

小车要以车代磨,确实不多的

我车过一支过过火的,MT饺刀柄,那是亮的。

图片中几种完全不同的表面光洁度,却是同一刀车刀。同一个背刀量,极为相近的线速度。同一台CJM250车的
左材料上部,加煤油切削效果。材料为建筑杂钢(直径16MM)。这个村料相当的差,确实不可重用
右下为,干切效果。两个转速全是 750RPM,背刀量0。25MM。手工进刀
左图右侧的材料店采购的光轴,直径12MM,这个材料名称不祥,但切削性能很好。

下图是一支 MT4的商品铰刀,因为我的车床也是MT4的主轴锥度,于是自已用铰刀(朋友送的)改成一支测试棒。同样的刀车出的效果,就是如此。
我再发一下我当时用的车刀头。因为背刀量不大,为减少振动,提高光洁度,于是磨刀时加强了修光刃,削弱了主切削刃,差不多就是一把高钢性的切断刀(修光刃0。6MM),代替外园刀。

[ 本帖最后由 一号营地 于 2011-9-23 01:25 编辑 ]

11.jpg (65.67 KB, 下载次数: 27)

11.jpg

22.jpg (69.03 KB, 下载次数: 20)

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发表于 2011-9-23 00:51 | 只看该作者
原帖由 ywjianghu 于 2011-9-22 19:04 发表
谢谢lgmsy来回答!
刀片有几度的后角,刀尖位置比圆心大概低几丝。开始怀疑原料软了,后来找了个比较硬的内六角螺丝。
吃刀3丝,6丝,12丝都试了,效果看不出差别。再大就没试。
这个刀是准备用来精车的,梦想出来 ...


有一点楼主要注意一下。原来的光光的,可不是车出来的。这是磨出来的。

下面这个就是小弟在用的车刀之一
因为这个刀用于极小背刀量(0。05--0。25MM)的表面加工,于是修光刃的意义很大,但主切削刃基本没能意义。
如你要工作表面光洁,可以先把刃口麻出镜面(用牙刷式的金钢石油石 400--1000-2000目)。我在淘宝上采购了三把,效果相当满意。
图中的刀片是一次运气好在一个地摊上 2块一片收来的一堆。激动的当天没睡好。

[ 本帖最后由 一号营地 于 2011-9-23 01:32 编辑 ]

33.jpg (37.06 KB, 下载次数: 30)

33.jpg
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发表于 2011-9-23 01:11 | 只看该作者
再TO 楼主

所谓R角,它最大的作用是,产生自然适合的修光刃
R的值越大,修光刃自然也是越大。但这就要求车床有更大的动力
相对应也就要更大的刚性。这个要求对DIY级的桌上工具机没有意义。

光亮的工件,它的法线不一定平直,这个一定要记住。

在车过火的材料时,车刀与材料的挤压式推削很明显。也就是光亮基本是压出来的。
但这个有什么意义呢。因为哪一个DIY的朋友,能几刀就精准的车准直径到0。01MM的精度。
,哪一个还是最后 再 5丝,最后再2丝的。修直径。

按前面几位,背刀量大一些就光洁了。
那么光是光了。
物理直径走样了。这不是白搞了嘛。
:em15:

前面所说的,加大背刀量或加大材料硬度(调质之类的),无非是提高表面挤压的作用力。
而你采用的 0。1R 或更小的R ,无非是减少工作面,避免材料反作用力引起的让刀。
这两个方法中,后者在DIY中的意义更大。

这也是小床保证外工作外形尺寸精确,与表面光洁度的一种好手段。

,另外你可以试一下 CC060402的铝合金专用刀片,它可以用来加工HRC 30以下的材为的,你可以发现,两种刀片之间。让刀量与切削轻快程度的不同。
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发表于 2011-9-23 11:08 | 只看该作者


你这个问题在我看来是车震,我也是用060204刀片,车小件的光洁度有所提升,吃刀量别听他们瞎说,直径本身就小,还吃2mm,想飞车死人啊,T8的螺丝要拧紧,小托板要预紧到一定成度,给进速度慢一点你再试试,主轴保证在1500左右就行,不用太高.
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 楼主| 发表于 2011-9-23 11:33 | 只看该作者
感谢楼上几位介绍的经验!待我仔细体会,慢慢消化。
上午去材料买了段40MM的45号钢,5.6元1公斤。
去刀具店买02或者01刀尖圆角的刀片,没有。
拍了刀片盒子后面的说明,感觉,切削速度是根本。买工具的不是机械出身,一个人一个人说法不一样,好多说法还互相矛盾。他们开着电脑大多是打游戏看电影用的,好像也很少查相关的信息。这样比较好,好让象我这样的新手不能一次性买到合适的,可以增加出货量,哈哈。
50
发表于 2011-9-23 11:45 | 只看该作者

回复 50楼 ywjianghu 的帖子

有02角的刀片   01角的没听说有卖的    楼上的几位说的非常好    看的出是高手     只是太专业了   要慢慢消化     我去车一刀    一会发上来   大伙看看
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 楼主| 发表于 2011-9-23 12:04 | 只看该作者
顺便介绍一下第一个刀盒上文字的意思:
这个刀片可以切削 钢 不锈钢 铸铁 切削速度不一样,每个都用公制和英制分别表示。
m/min 是每分钟几米,就是刀尖在一分钟里划过材料的长度,
SFM是英制,每分钟刀尖划过材料表面几英尺的意思。
几家卖刀具的都说不上来,表示很佩服我的英文水平。汗!我想,这里可能也有人不知道,顺便说一下。
还有,那个P M K 表示什么,黑圈里的S F 有表示什么,我也不懂,希望知道的大大在这里说一说。

[ 本帖最后由 ywjianghu 于 2011-9-23 15:15 编辑 ]
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发表于 2011-9-23 12:43 | 只看该作者
:em15: :em15: :em26: :em26: :em26:
53
发表于 2011-9-23 12:59 | 只看该作者
P    相当于yt系列
M   相当于ys、w系列
k    相当于yg系列
54
 楼主| 发表于 2011-9-23 15:19 | 只看该作者
磨了一把刀。
40MM45号圆钢一夹一顶,车了N刀。
照片上左边的是自己磨的刀车的,右边的是数控刀车的。
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发表于 2011-9-23 15:28 | 只看该作者
顶好的:em26:
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发表于 2011-9-23 15:44 | 只看该作者
车床想出镜面,除非是高精度车床有可能。
一般切削量用的很少的话,是不会出来较亮的表面,出较亮的表面主要是车刀对工件已切削区有一定的挤压作用,这种作用出来的表面叫压光,一般后刀面部分起到这种作用。
你这样的效果,如果拿尺子量一下,圆度差在0.005左右(测量同一截面位置的几个方向也可以),就应该算是比较好的了,整体测一下前后位置的尺寸差,每100MM在0.01MM以下,整长(200MM左右吧)也不超过0.02MM对于车床类也算是可以的了,一般是中间有振,两头尺寸相差不大的,如果整体带锥度就另说了。
车床出光亮表面,需要材质的,Q235什么的材料较难出光亮面,45#调质材料或40Gr,40M2,高强度材料较易出光亮面,主要是车刀对其挤压的形变造成的。
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 楼主| 发表于 2011-9-23 15:49 | 只看该作者
刚才忘了说参数,
1000转/分钟,相当于108米/秒,离刀片的最低速度还有段距离。
由于用的是死顶尖,心里有点担心,速度没往上去。顶尖里打了机油,润滑还是好的,感觉速度还可以往上走。
吃刀20丝,
走刀4丝/转。
有些疲倦,先歇歇。
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发表于 2011-9-23 16:54 | 只看该作者

呵呵

你这个车刀不行。跟材料有关系但是更大的是车刀的问题,这个我们在工厂里车直接在900左右的材料时用国产株洲的和进口涂层的那就是一天一地,不过现在单位用的车刀也号称是进口的可是干出那活不一样了。有机会我拍一张500W卧车车的工件表面
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 楼主| 发表于 2011-9-23 17:10 | 只看该作者
考虑了一会,把转速升上去,1500转,吃刀12丝,走刀4丝/转。

再升,1600转,吃刀5丝,走刀7丝/转

离目标近了些,有些开心起来,想在用这个转速,吃刀4丝试一下,结果,悲剧发生了:
60
 楼主| 发表于 2011-9-23 17:16 | 只看该作者
居然把死顶尖当活顶尖用,顶上去的时候点了点油,后来就忘了加油。
真的就死了。
还好吃刀小,工件没甩出来,现在想想,有点怕怕了。
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