都说我拍的模糊，来张高清的。34楼加铣床精度测试。

研究生 · 发表于 2011-4-11 22:57

原帖由 小方包 于 2011-4-11 22:41 发表
看看我的用80mm面铣刀

http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=477771&extra=page%3D7
把你的刀头亮出来看看:em15: 。

研究生 · 发表于 2011-4-11 23:00

原帖由 sub1 于 2011-4-11 22:56 发表
铣六面体难在打表时即要把前高后低矫过来的同时又要把左搞右低矫过来。
在矫前高后低时不影响已矫好的左高右低。

:em17:

老师们有沙好方法给我们小白说说。

前后有平口钳的基准面控制了，打表只控制左右。

研究生 · 发表于 2011-4-11 23:06

原帖由 老申劳神 于 2011-4-11 22:57 发表

我还没测呢。:em15:

我也是铣平面时发现十字台左低右高，才想起来测的。
好像前面发的是左高右低:em22: 。
应该是左低右高、前高后低。

小方包 · 发表于 2011-4-11 23:10

原帖由 研究生 于 2011-4-11 22:57 发表

 http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=477771&extra=page%3D7
把你的刀头亮出来看看:em15: 。

看刀:em15:

sub1 · 发表于 2011-4-11 23:11

原帖由 研究生 于 2011-4-11 23:00 发表

前后有平口钳的基准面控制了，打表只控制左右。

问题是如果面铣刀大于工件表面时不矫正前后是可已。
但大多数情况是小于工件表面尺寸。
如前高后低时铣第2刀时的平面将和第一个平面不共面。。。。。。。。。。

研究生 · 发表于 2011-4-11 23:20

原帖由 小方包 于 2011-4-11 23:10 发表

看刀:em15:

我的刀也是这样的，关键是要有较大的前角:em15: 。
好像你这刀也是白钢的。

[ 本帖最后由研究生于 2011-4-11 23:21 编辑 ]

小方包 · 发表于 2011-4-11 23:23

可以试下  ...
最後精刀时  用一把白钢刀  刀–定要磨利
落刀0.05  转速450 行2次

研究生 · 发表于 2011-4-11 23:28

原帖由 sub1 于 2011-4-11 23:11 发表

问题是如果面铣刀大于工件表面时不矫正前后是可已。
但大多数情况是小于工件表面尺寸。
如前高后低时铣第2刀时的平面将和第一个平面不共面。。。。。。。。。。

你再好好想想，与刀的大小没关系。如果十字台不平的话，就不好办了:em15: 。还没想好怎样消除这个误差。

sub1 · 发表于 2011-4-11 23:42

原帖由 研究生 于 2011-4-11 23:28 发表

你再好好想想，与刀的大小没关系。如果十字台不平的话，就不好办了:em15: 。还没想好怎样消除这个误差。

立铣刀够大前后方向不移动。左右矫正好一刀下来平面是很平的。
即使前后不平只影响该铣好的平面和钳口夹持面的垂直度。当然如垂直度不好了再加工别的面时即使平口钳再精密也铣不方了。

wxsheng · 发表于 2011-4-12 00:04

感觉研究生是故意把照片拍虚了，那天有时间我帮你看看是不是相机的问题，我也是天津的，呵呵
老兄你那个面铣刀刀头磨损情况怎么样，我用的是63的可转位合金铣刀，yt15刀片，磨损很厉害，基本上新刀片洗不了几个面就不行了，另外你这刀纹柄不算小，高速小进刀可以洗得接近镜面
另外铣床立柱还是要调整，你这个误差太大了

[ 本帖最后由 wxsheng 于 2011-4-12 00:06 编辑 ]

研究生 · 发表于 2011-4-12 12:14

原帖由 小方包 于 2011-4-11 23:23 发表
可以试下  ...
最後精刀时  用一把白钢刀  刀–定要磨利
落刀0.05  转速450 行2次

这样太麻烦。我告诉你一个方法：到盘上装三把合金刀，前角不要太大。刀尖等高、装在一个圆周面上，用于开粗。另装一把带前角锋利的白钢刀、圆周面靠后一点，深度略深一点，用于精铣。一次成活:em15: 。工作时三把合金刀在前冲锋，一把白钢刀在后清扫战场:em19: 。

研究生 · 发表于 2011-4-12 12:49

原帖由 sub1 于 2011-4-11 23:42 发表

立铣刀够大前后方向不移动。左右矫正好一刀下来平面是很平的。
即使前后不平只影响该铣好的平面和钳口夹持面的垂直度。当然如垂直度不好了再加工别的面时即使平口钳再精密也铣不方了。

仔细地想了想，铣刀直径对铣出的平面还是有影响的。
为便于分析，假设工作台是平的。主轴与工作台在X轴和Y轴方向都分别倾斜一个角度，不论怎样拖动十字台铣刀上的一点对工件表面的距离是不变的。所以铣出的工件不会出现一头大一头小的现象。但是由于铣刀是倾斜于工件表面的，所铣出的平面是中间凹、两头翘的弧面。刀盘的直径越大，中间凹的越深。用小直径的铣刀虽然有接刀痕但是中间凹的深度要小很多。具体的：接刀N次，中间凹的深度就是不接到深度的1/N。
有大铣刀盘的朋友可以试一下：将铣刀盘的轴心对在工件的前边缘上，移动X轴铣一刀。然后移动Y轴将刀盘轴心对到工件后边缘上，在移动X轴铣一刀。如果能铣下东西来，就说明你的铣床主轴与工作台不垂直。

研究生 · 发表于 2011-4-12 13:21

原帖由 wxsheng 于 2011-4-12 00:04 发表
感觉研究生是故意把照片拍虚了，那天有时间我帮你看看是不是相机的问题，我也是天津的，呵呵
老兄你那个面铣刀刀头磨损情况怎么样，我用的是63的可转位合金铣刀，yt15刀片，磨损很厉害，基本上新刀片洗不了几个面就 ...

首先感谢朋友的热心，我现在大部分时间在塘沽。很少回市里。朋友是在哪个区？有时间一定拜访:em00: 。
买床带的合金刀还没磨。一直用白钢刀，因刀锋磨的比较锐，磨损还是很快的。好在白钢好磨，大部分时候都不用上砂轮。在砂条上磨磨就可以了。我对合金刀头很不理解，以前别人送我一把焊接车刀，也不知是什么合金。普通砂轮磨不动，必须用金刚砂轮。可是车工件时还不如我的白钢刀耐磨:em22: 。现在一直用白钢刀。等我把随床带的合金刀磨好后试试再探讨。
主轴垂直度自己不好调，再有只比出厂说明书超出0.02mm。再找厂家也不值档的，也怕聋子没治好，再治哑巴了:em22: 。

老板凳 · 发表于 2011-4-12 14:09

原帖由 研究生 于 2011-4-11 22:08 发表

和我前面分析的一样，右高左低。
Y轴方向：移动主轴全程：误差0.055mm。小于说明书标准：0.08mm。前高后低。
123

怕是不能这样测哦好像，主轴移动时会转动的

研究生 · 发表于 2011-4-12 20:51

装表架的地方是不会转动的。

zxl · 发表于 2011-4-12 20:55

天啊，这就是神机的效果？？？
哈哈哈，和我的垃圾铣效果一样啊！，
我突然很满足的坏笑中！:em15:

研究生 · 发表于 2011-4-13 21:36

幸灾乐祸:em15: 。

wxsheng · 发表于 2011-4-14 10:12

原帖由 研究生 于 2011-4-12 13:21 发表

首先感谢朋友的热心，我现在大部分时间在塘沽。很少回市里。朋友是在哪个区？有时间一定拜访:em00: 。
买床带的合金刀还没磨。一直用白钢刀，因刀锋磨的比较锐，磨损还是很快的。好在白钢好磨，大部分时候都不用上 ...

我是河东的，大部分时间在北京，不过也许很快就要常在天津了，有机会联系。
立柱可以通过加垫片调整，最好调整在 0.02以内比较好，大了钻深孔的时候叫声会比较大

wxsheng · 发表于 2011-4-14 10:13

原帖由 研究生 于 2011-4-12 13:21 发表

首先感谢朋友的热心，我现在大部分时间在塘沽。很少回市里。朋友是在哪个区？有时间一定拜访:em00: 。
买床带的合金刀还没磨。一直用白钢刀，因刀锋磨的比较锐，磨损还是很快的。好在白钢好磨，大部分时候都不用上 ...

我是河东的，大部分时间在北京，不过也许很快就要常在天津了，有机会联系。
立柱可以通过加垫片调整，最好调整在 0.02以内比较好，大了钻深孔的时候叫声会比较大

[ 本帖最后由 wxsheng 于 2011-4-14 12:23 编辑 ]

qiongren · 发表于 2011-4-14 11:32

研究生兄弟皇宫盖完了吗 BB25还在用吗

都说我拍的模糊，来张高清的。34楼加铣床精度测试。

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