【南京25LV铣改数控】告一段落，小结，希望大家少走弯路【不要把铣床改成雕刻机啊！】

yzyxlll · 发表于 2010-11-23 10:38

LZ的双主轴的设计很有创意，各司其职，提高了加工效率！但主轴的驱动也需要两套吗？

duanyz · 发表于 2010-11-23 10:53

57电机在塑料板上开圆都开不了？不会吧？

ct_dev · 发表于 2010-11-23 10:58

楼主花了血本,但动手能力也得到极大提高,:em26:

yi-min · 发表于 2010-11-23 11:20

正式准备开工做个雕铣机，看看。。:em01:

fexizo · 发表于 2010-11-23 11:22

真不错学习了

laochen_gd · 发表于 2010-11-23 11:53

引用：“【而雕刻机如果用0.09mm平底尖刀，走一条直线只能得到0.09mm宽度的平底，相差110倍；”
如此大的面积用0.09平底刀？（此举不当，同样可以使用6——10MM平底刀吧？）

铣床和雕刻机的本质不同，铣床是大切削量低速进给，雕刻机是小切削量高速进给。

无锡阿乱 · 发表于 2010-11-23 11:55

感觉雕刻机比较费刀.

X机器 · 发表于 2010-11-23 12:29

原帖由 laochen_gd 于 2010-11-23 11:53 AM 发表
引用：“【而雕刻机如果用0.09mm平底尖刀，走一条直线只能得到0.09mm宽度的平底，相差110倍；”
如此大的面积用0.09平底刀？（此举不当，同样可以使用6——10MM平底刀吧？）

铣床和雕刻机的本质不同，铣床是大切 ...

如果雕刻机装上大直径铣刀，运行速度就要减低了，上不了F2000了，速度照慢；个人感觉雕刻机追求的是浮雕精度，使用高速主轴、小进刀量、快速进给---当然刀具磨损也比较厉害的。
而铣床则最好大进刀量、慢速切削，慢速走刀，吭哧吭哧:em15:
二者不能互相代替。
所以说大家如果把铣床改数控的结果是让自己的铣床只能获得雕刻机一样的加工能力，是严重浪费铣床本身的加工能力了:em14:

X机器 · 发表于 2010-11-23 12:38

原帖由 yzyxlll 于 2010-11-23 10:38 AM 发表
LZ的双主轴的设计很有创意，各司其职，提高了加工效率！但主轴的驱动也需要两套吗？

多谢提醒啊！:em26:

原理上25LV原来的主轴电机就是直流的，把铣床主轴电机线转到雕刻主轴上，就应该可以，这样只需要在控制箱内加上一个双刀双掷转换开关（单刀双掷估计也行）。
回头我试一下！

X机器 · 发表于 2010-11-23 12:42

原帖由 duanyz 于 2010-11-23 10:53 AM 发表
57电机在塑料板上开圆都开不了？不会吧？

把铣床的主轴转速调到最高（超过2000），走刀速度小于F50,就能正常开圆了（这样做其实是容忍了步进电机驱动力不足的的现实），但是速度慢，容易出问题。

303310116 · 发表于 2010-11-23 12:50

感谢LZ的经验分享。LZ原来用的57具体参数是多少？轨道贴塑了吗？是否和你导轨摩擦系数高也有一点关系？若是用园轨、直线轴承等是不是比燕尾的轨道顺畅些。正在收集材料做个桌面小雕铣机。本打算用57 3.5A 的步进。若是换成85/86的成本又一下增高很多呀。而且尺寸放桌面视乎变成庞然大物了。郁闷呀。

X机器 · 发表于 2010-11-23 13:06

原帖由 303310116 于 2010-11-23 12:50 PM 发表
感谢LZ的经验分享。LZ原来用的57具体参数是多少？轨道贴塑了吗？是否和你导轨摩擦系数高也有一点关系？若是用园轨、直线轴承等是不是比燕尾的轨道顺畅些。正在收集材料做个桌面小雕铣机。本打算用57 3.5A 的步进。若 ...

我原来用的57电机，如果做小机器，还是可以用的么，不过最好加上同步带减速，否则力气不够！
铣床运行主要的阻力不是导轨的摩擦力，而是工件切削的阻力！所以我在塑料上铣圆时，下刀浅一点，走刀慢一点，主轴转速高一点（都减少了切削运行阻力），才可以铣出一个圆。
与工件切削阻力相比，调整正常导轨的摩擦是非常微小的，换句话说，就算你的轨道是零摩擦，电机不够力也不行的。