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楼主: 海军强
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两种双流波箱的优劣?

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发表于 2013-3-1 15:22 | 只看该作者
我正准备尝试用行星减速器做双流。
用实物估算,如果输出一圈,要在另一端输入4圈,如gbfans兄说的内齿圈45T/太阳轮15T+1=4,从齿圈输入话需要1.33圈,这个不知道怎样计算?

欢迎继续阅读楼主其他信息

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发表于 2013-3-1 15:56 | 只看该作者
蜗轮蜗杆传动效率很低,寿命也很短,尽量不要用于主动力系统。
23
 楼主| 发表于 2013-3-1 19:11 | 只看该作者
我觉得第一种的优点是少用了一个差速器,比较第二种就是少了一个中间反向差速器,节约了成本。结构上面也是第一种占优势。
24
发表于 2013-3-1 21:51 | 只看该作者
第一种垂直式的 反向器那个环节就很简单了,第二种可以做的紧凑 缩短长度 但是宽度不好把持 两差速和一个反向器堆在一起
25
发表于 2013-3-1 22:20 | 只看该作者
第一种结构用的是蚊车的微型差速器,输出那么长是有问提的,至少要在前面加支撑。还有蚊车的微型伞齿太小,车用高速漂移也会爆齿的,所以强度不是很够,另外就是逆流的问提,具体可以看我原来最早的一个双流,还是用18车的差速,因为精度差点,逆流很厉害,前进的阻力大点就往转向级逆流,所以把差速放在前级因为更容易逆流,齿比不够阻力太小。看2a6的转向要80多,前进才30多,差了一倍以上才不容易倒转
26
发表于 2013-3-1 23:54 | 只看该作者
你们看错了,第二张图其实只有两个差速器,中间位置的齿轮结构只是连接左右两个差速器用的,只是看起来像差速器而已。
27
发表于 2013-3-2 00:00 | 只看该作者
两个双流本质上没有什么区别,不同双流结构其实都只有连接两个差速器方式的区别。

这两个设计都区别本质上只有蜗杆减速与齿轮减速而已。当然加工难度,结构强度等情况另说…
28
发表于 2013-3-2 00:10 | 只看该作者
还有,第二张图的双流设计,由于只有两个差速器,因此根本不存在差速器同轴要求高的问题,稍微偏一点也没大问题。

过几天我做一篇关于双流的理论铁吧,扫扫盲…
29
发表于 2013-3-2 00:10 | 只看该作者
还有,第二张图的双流设计,由于只有两个差速器,因此根本不存在差速器同轴要求高的问题,稍微偏一点也没大问题。

过几天我做一篇关于双流的理论铁吧,扫扫盲…
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发表于 2013-3-2 01:51 | 只看该作者
ONE_Fox 发表于 2013-3-1 23:54
你们看错了,第二张图其实只有两个差速器,中间位置的齿轮结构只是连接左右两个差速器用的,只是看起来像差 ...

中间确实是个差速器,只是齿圈部分固定不动而已,相当于限制了它的功能,只相当于3个伞齿轮啮合的传动而已

31
发表于 2013-3-2 09:38 | 只看该作者
ONE_Fox 发表于 2013-3-2 00:10
还有,第二张图的双流设计,由于只有两个差速器,因此根本不存在差速器同轴要求高的问题,稍微偏一点也没大 ...

老兄,我无语了。明明是三差速,只是中间固定了外壳。精度要求不高就不会换环氧板了。太武断了

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发表于 2013-3-2 19:27 | 只看该作者
本帖最后由 ONE_Fox 于 2013-3-2 19:29 编辑
hd381 发表于 2013-3-2 01:51
中间确实是个差速器,只是齿圈部分固定不动而已,相当于限制了它的功能,只相当于3个伞齿轮啮合的传动而已 ...

他用的是直齿的行星齿轮式差速器,中间那个形状也像差速器,但跟你说的一样,固定住外壳,只是用齿轮传动方向相反的特性,逆转转动方向而已,这样做是为了结构紧凑,少一根轴。之所以样子像旁边两个差速器,完全是因为旁边的差速器已经设计定型了,直接套用方便而已。

否则,普通4齿轮传动的结构都成差速器了……


33
发表于 2013-3-3 00:18 | 只看该作者
楼上的gbfans可是第2个图的那套波箱的主人,设计和制作都是他做的,当然他最清楚啦。至于“普通4齿轮传动的结构都成差速器了”就有点不明白了,gbfans老兄的直齿轮差速器不算大齿轮的话,是直齿轮对称布置的,每个差速器6个直齿轮
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发表于 2013-3-3 08:56 | 只看该作者
hd381 发表于 2013-3-3 00:18
楼上的gbfans可是第2个图的那套波箱的主人,设计和制作都是他做的,当然他最清楚啦。至于“普通4齿轮传动的 ...

我知道,这个设计1、2年前在论坛里见过。6个齿轮,2个是左右轴的齿轮,另外4个分为两组每组两个,功能一样,用两组是为了增加稳定性和强度。所以这个设计原理最少只要4个齿轮就能实现。可能我比较死板,这种只为改变转动方向的设计第一反映就没觉得是差速器。


35
发表于 2013-3-3 08:59 | 只看该作者
最终目的任然是为连接左右两点差速器
36
发表于 2013-3-3 23:00 | 只看该作者
本帖最后由 金属飞燕 于 2013-3-3 23:09 编辑

把箱体看成是大齿轮不就是差速器了嘛,要说是反向器更准确,而且用对称齿轮结构的话两差速不在一条线上就卡死了,要用单边齿轮或者伞齿的话偏点没关系。
37
发表于 2013-3-4 00:04 | 只看该作者
ONE_Fox 发表于 2013-3-3 08:56
我知道,这个设计1、2年前在论坛里见过。6个齿轮,2个是左右轴的齿轮,另外4个分为两组每组两个,功能一样 ...

你说的也对,6个齿轮中去掉2个也一样可以做到6个齿轮的作用,
但是对于1个差速器来说,如果动平衡没做好,只是在1侧有2个直齿轮,另一侧没有配重的话,转起来不亚于手机开了震动放在桌子上。转动起来惯量很大,与其去做配重,不如增加2个齿轮,两边平衡了,转起来均匀了,轴承什么的也能更耐用些,2个0.5模数的齿轮分担,还可以承受更大的扭矩




38
发表于 2013-3-4 09:06 | 只看该作者
其实,第二种设计,还不是最完整的,现在有争论的是中间的那个结构。目前用了只是差速器结构的反向功能,所以有误解也正常。但是把它换成另一个完整的差速器加上一路动力(不需电子变速)就可以做2到3挡的机械变速。这样大家就没争论了。不知道有人发现没?
39
发表于 2013-3-4 09:28 | 只看该作者
举个例子,外接一路微型减速电机动力到中间的差速器上。不转时就是现在的情况,正转能加速输出转速,反之就是减速。当然也可以用电调供电做无级机械变速。当然如果有合适的齿轮,就可以直接利用前进电机的动力,加离合器实现换挡,不知道这样说明能清楚了吗
40
发表于 2013-3-4 12:09 | 只看该作者
gbfans 发表于 2013-3-4 09:28
举个例子,外接一路微型减速电机动力到中间的差速器上。不转时就是现在的情况,正转能加速输出转速,反之就 ...

如果正转时加速,那反转时不是与主动力电机较劲了么?

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