第一次交功课DIY铣/小车床（已经出成品等待试验）

tomxyj · 发表于 2012-3-6 22:29

刚把电机底板的槽开好，很累，用3MM小钻头打第一个孔再5-8-10来钻孔，这样钻孔的速度很快，以前直接用大的来钻很费力和时间，现在知道怎样才快钻到大孔了:em15: ，通电试过用8MM钻头直接钻10MM的钢板，很快就钻穿了，眼看上去上下底面的孔很平衡，没有用百分表打过，还不知道精度到那里:em22: ，很开心，很快可以用那铣来打孔和DIY小雕了:loveliness:

iooi · 发表于 2012-3-6 22:32

楼主加油

惠民 · 发表于 2012-3-7 00:29

祝贺你走出了这一步，要考虑整机的稳定性，底座是不是要加大。有了母机就可生小鸡了。

zihe98 · 发表于 2012-3-7 00:53

不容易啊,,,7年磨一剑不知这个立柱加工时的状态如何 ,,,,,,能顶得住吧

xy790329 · 发表于 2012-3-7 00:59

:em24:

tomxyj · 发表于 2012-3-7 13:35

立柱用160MM宽的槽钢做。底板用10MM钢板，四个角都焊上三角板，内外都用二氧化碳焊焊死，焊完后10MM的钢板整块弯了，要用打磨机，打磨了3-4次才大概磨平，焊的时候第板和槽钢不是很垂直，要上大底座板时用介指来调节垂直度，整机有70-85KG重，一个人把机扶起很吃力:em23:

胖飞飞 · 发表于 2012-3-7 23:34

厉害，学习了

tomxyj · 发表于 2012-3-9 21:52

花了两天的休息时间增加了侧面手摇升降功能，原滑台配的是摇柄的后来改为手轮，主轴和电机比较重，升高的时候用手轮很难升降，后来看到以前的手摇钻，就先把升降摇轮改为侧摇，比较方便和省力，就用来两个外径大小不同的伞齿轮来改，两边两个轴承，第一天改是用大轮带动小轮转，很吃力，在朋友的提示下卖来一个最小的1.5模的小伞轮去带最大的那个轮，经过今天休息一个下午的时间重新焊接轴承架，把伞齿磨掉一半，几次的调节，终于改成功，现在摇起来很省力，很方便，不过经过改动前后又花了差不多100元左右的配件和外加工费:em17:

[ 本帖最后由 tomxyj 于 2012-3-9 21:55 编辑 ]

tomxyj · 发表于 2012-3-9 21:59

临时外加的一个用节能灯外壳纸盒包装的齿轮保护套:em15:

PLA飞飞飞 · 发表于 2012-3-9 22:07

好作业

大漠冰川 · 发表于 2012-3-10 08:19

好作品

hd0453 · 发表于 2012-3-10 16:03

做得很不错，学习了。个人感觉电机可以选个功率小一半，转速高一倍的，皮带传动比增大一倍同样可以实现，这个电机实在显得太大了，有点头重脚轻。（仅供参考）

[ 本帖最后由 hd0453 于 2012-3-10 16:06 编辑 ]

77318 · 发表于 2012-3-10 17:16

期待着作品

guan00zhuang · 发表于 2012-3-10 18:32

杰作。:em26:

胖飞飞 · 发表于 2012-3-10 21:03

:em26: :em26:

老撅杆 · 发表于 2012-3-10 22:54

楼主的手摇台钻够古老的.

tomxyj · 发表于 2012-3-11 19:46

这钻比我还要老，起码有30年了，是我的叔工那代用的给我爸爸，现在到我使用，还有手摇的**钻和手摇砂轮机:em15:

tomxyj · 发表于 2012-3-11 19:56

今天化了一个下午的时间做了一套仿水泵爪的联轴器，除轴套是外车的，剩下的都是自己手锯出来的，没有电动的锯真是累，锯得不是很直和平整，见笑了，第一次用牛筋做的缓冲垫，用手锯锯出外型用一字螺丝刀棹断凹处，然后用角磨机整修成型，准备把电机移到滑台中间处:em21: ，又是一个艰辛的工序啊:em16:

[ 本帖最后由 tomxyj 于 2012-3-11 19:57 编辑 ]