DIY自制高频电源电火花穿孔机（基本完工 重要视频集中在1楼）

617lyc

先围观，再学习

刘氏刀友

:em26: 高频好像比工频的加工速度快...................:em26: :em26:

yzwindos

浴血奋战 兄   拜读过你的大作。。   学习了。。    你用的三维绘图软件是什么呀。。   是catia 吗？？？  风格和solidworks差异比较大。。

qintyan 兄   我也是有兴趣做线切割方面的研究的。   但事情不是那么简单的。。   不是有了高频电源  线切割就轻而易举了。  线切割的事情还很多。   主要是间歇控制。   储丝筒 换向时  要停止  平时还要根据  情况调整   步进电机运行的速度。。

哦   电火花的  控制电路   正在调整之中   改天  调整成功  再给大家看。。。

还有  点火花的机械部分  大家也提点建议呀。。。。     这个设计是用步进电机的。。。外壳是用不锈钢的。顶部丝航空插头。

[ 本帖最后由 yzwindos 于 2011-10-22 20:17 编辑 ]

yzwindos

不锈钢外筒  不锈钢内同    光电开关 不锈钢螺杆  铜制消差螺母  步进电机  手紧是钻夹头






面向上的控制面板  便于操作    4位数字显示。  环形变压器。

pco5151

楼主是成都的吗？
看了你的帖子，不错，我也喜欢瞎折腾。
我是成都龙泉的那天交流一下。
我的qq417478530
电话13036692906

yzwindos

看见了您的回复  已经加了您的qq   很高兴认识你。  那天联系交流一下。。龙泉很近

johnny_cl

楼主的模型能不能拿出来大家看下，毕竟人多力量大，多些建议兴许是个好事情

yzwindos

您所说的模型是只什么？？  我觉得给的图还是比较清楚呀。。

再上一张  切面图


[ 本帖最后由 yzwindos 于 2011-10-23 09:45 编辑 ]

johnny_cl

楼主，我是说你那个发动机的图，大家可以群策群力；
    据我所知现在个人制作的涡喷较多使用在模型上，可靠性不是很高，对材料和制作工艺有很高的要求，油耗量也很大，都是玩玩的；
     涡轮轴发动机是个很好的想法，但材料、设计、还有加工能力上都有较高的要求，这么好的项目应该很多国家很多人都意识到了，试验的我想不在少数，但真正成功商用的有几多？这里面就像你说的牵涉到很多的专业知识，材料、加工、设计恐一人之力完成，我个人不建议楼主一人闭门造车，自己的家庭和事业还是很重要的，兼顾这两方面的情况下我们才能静下心来开心的去做自己想做的事情，毕竟兄弟也是有家庭的人了；
     再者你这个不是一般的小项目，一人的力量还是很有限的，看问题还是有一定的局限性的，碰壁在所难免；
     老早之前我就有一个想法，建一个专项的网站，收集一些值得开发的项目，再吸引召集一些天涯海北的有专项经验有兴趣的朋友，各自使用各自的知识和资源来完成这些有价值的项目，这样可以资源和后期的利益大家一起分享，我想还是很有可能的；
      希望我这个想法对楼主有所启示；

yzwindos

谢谢  关心啊   

其实有时问题不是那么简单。设计一个产品  每一个零件都要慎重考虑  比如受力、疲劳度  用什么材料  怎样处理  加工方法 加工工序。。。。   还要整体考虑  整体的结构的优劣 相互配合  机电的配合。  我认为不是  非  专业团队  能够搞定的。        一个人的工作效果如果是一    两个人的能人不见得是二  因为人思想是有方向的如果方向相反 可能抵消。。打个比喻  “很工作效果是个  ‘矢量’”  没组织的一群 人   可能矢量叠加  把工作  效果抵消  。  没有用的  

其实团队管理的一个主要问题就是   “矢量”方向的控制   一般 团队都有默认统一的思想  和对思想的划分  和执行   以及协调 。。    没办法的。。。

还是说声  谢谢。。。。

silk

高频电源电火花工作原理一句话可以总结：电极依靠脉冲变压器起弧使电极导通，电源正极的大电流通过D1,R2,BG1,R1形成放电回路。
至于diy要调整脉冲宽度的参数，我看不必，脉冲变压器能起弧就达到目标了。

yzwindos

赞同你  脉冲宽度固定的看法。。    并不是   不能做脉宽可调的。。   而是   对非专业认识来说。   调整脉冲宽度  等回比较麻烦。有可能会导致加工效率过低。影响体验。所以我认为只需设置两个档    高速档   和  精细档位    对普通人来说跟加人性化。。。

猫豆

电子，电器线路方面欠缺，向LZ学习了

yzwindos

呵呵    8月14日  我就发布了  高频电火花的视频  大家可以看出  火花  频率高速   且   强劲。但今天我任然还在实验  测试  更改   考虑  希望这次的设计尽力而为。   对于我来说  每个部件都是不可忽视的部分。    每一个部件的   稳定  是  必须得。   在兼顾技术的层面上尽力偏向于艺术。引用一个朋友的一句话“过程越严谨，结果越优异”。 上一张  电路测试的 图。    丑陋无比。见笑了。   电子方面  我也是半罐水。 还有很多需要学习的。 欢迎大家指导。


变压器的实验  和选择。

就是图中的变压器。
以下就是第一个  能让高频电火花正常工作的变压器。在实验中仓皇绕制得。现在已经被我拆掉了。再也见不到它了。纪念一下它。

为让  电火花穿孔机  的零件  更稳定 以及   更具有通用性。考虑使用市场上现成的变压器。
实验  一款 点火器上得高压变压器。  以下为它的照片。

结论电压过高  电流过小。   电压 高到甚至可以  拉出电弧5mm  电流小到 用手去摸 都没啥感觉。
本来先前是考虑控制初级电压  降低次级电压的。放弃了。因为没降低初级电压的情况下，电流已经很小了。
一旦和水接触降压厉害。就没法击穿水了。  
后来  考虑 使用升压点亮 日光灯管的 变压器   选择了  成品的 液晶显示器的  灯光  升压变压器。  根据我的常识
日光灯光 略高于 220V就可以激活点亮。  液晶灯管功率也不小。  电流应该不大。液晶供电电压在12V以上。应该可以符合电火花穿孔的需求。
见下图。

结果超乎现象。在电火花穿孔机电路中。输出电压离奇的高。电流也不见得大。 电压也高到可以拉弧3mm的地步。所以又放弃了。本来信心满满买回来的一堆变压器又报销。

结果还是只有自己绕。。以前买了一批磁芯和骨架。自己绕吧。一下是以前的磁芯和骨架。

但我还没有绕制就决定放弃这批骨架和磁芯。  我不是完美主义的人。因为没有完美。在矛盾的取舍之中，我首先偏重于稳定。
要把不稳定的因素扼杀在设计的过程中。   在我看过 液晶灯管升压变压器的结构之后。我认为这种骨架在工作于高压状态时，先天不足。
因为，高压线圈端可能因为，放电而短路。导致不能工作。就算可以使用绝艳材料，和清漆，但先天还是不足。我选择个高压的
有多个间隔的骨架。因为液晶灯管变压器结构 工业成品变压器  甚至没有使用绝缘漆，就可以轻松工作在几KV的高电压下。
看看以下骨架。

为实验绕制了一个。改天做实验。要出去一趟。可能要耽误几天。
看下图。


[ 本帖最后由 yzwindos 于 2011-10-27 08:24 编辑 ]

童阿男

帖子很好 但不知道为何就 就此戛然而止了呢？

刘国军

原帖由 童阿男 于 2011-11-5 22:13 发表
帖子很好 但不知道为何就 就此戛然而止了呢？

说的是，LZ前进啊！

yzwindos

原帖由 童阿男 于 2011-11-5 22:13 发表
帖子很好 但不知道为何就 就此戛然而止了呢？

首先谢谢您的认可和夸奖。   

而且没有戛然而止呀。   最后发帖时间是 10月27日。之后出去南充差价一个太极拳比赛。10月31号回家就紧锣密鼓的进入实验阶段总装调试，不过家里有事还是耽误了两天。

发帖会继续的。  

不过个人有个发帖道德的浅见。在没有别人没有回帖的情况下。我不会自己顶自己的帖子。只会在自己最后帖子上添加和修改信息。

不管如何，帖子会有始有终的。  后续报道陆续跟进。 包括电子  和   机械加工  总装调试 都会有报道的。 谢谢坛友的支持。

liulei000

和楼主学习:em15:

loom

是不是进入误区,据我了解,高频电源没有高频变压器的.
开关管把直流电变为高频脉冲直流电,

523306818

QQ523306818求交友我是男的啊