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楼主: fjb
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BF20数控改好了,大量照片。

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21
发表于 2011-3-28 21:43 | 只看该作者
学习下,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,:em24: :em03:

欢迎继续阅读楼主其他信息

22
发表于 2011-3-29 17:20 | 只看该作者
不如一气呵成换了滚珠丝杠跟贴塑自动润滑。。。。

你现在加工精度咋样,比如切一个铝合金,6061的,3mm深度50*50的槽,进给率,速度,切深。。。。用4mm铝合金铣刀
23
 楼主| 发表于 2011-3-29 19:40 | 只看该作者
原帖由 大白兔 于 2011-3-29 05:20 PM 发表
不如一气呵成换了滚珠丝杠跟贴塑自动润滑。。。。

你现在加工精度咋样,比如切一个铝合金,6061的,3mm深度50*50的槽,进给率,速度,切深。。。。用4mm铝合金铣刀

在家做东西用铝合金比叫多,比如6061材料,吃刀0.5,速度F100,最后一刀一般吃刀0.2。加工精度靠BF20的精度,基本符合出厂的精度表。致于重复定位精度就比较惨了,T型螺杆螺距精度C7都到不了,不过DIY这方面要求不高。不过要提高重复定位精度光换丝杠也解决不了,丝杠的预压扭矩要足够,预压上去了,我们现在的步进电机也要换了,然后驱动器,控制器等都要换了,那就搞大了,现在没用时间,暂时够用就可以了。
24
发表于 2011-3-29 19:53 | 只看该作者
精致:em07:
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发表于 2011-3-29 23:05 | 只看该作者

回复 23楼 fjb 的帖子

偶也是6061,吃1-2mm,试过3mm,拐角断刀,不知道是不是加速太快

用的4mm铝合金铣刀,转速2500,F200-240

加工出来以后,有大概0.1mm误差
26
发表于 2011-3-29 23:10 | 只看该作者
原帖由 大白兔 于 2011-3-29 23:05 发表
偶也是6061,吃1-2mm,试过3mm,拐角断刀,不知道是不是加速太快

用的4mm铝合金铣刀,转速2500,F200-240

加工出来以后,有大概0.1mm误差


换丝杠吧,
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发表于 2011-3-29 23:15 | 只看该作者
原帖由 fjb 于 2011-3-28 21:30 发表

我的主轴参考你的方法已经改好了,不过,降噪效果还不满意,本来装备下一步是改变频,既然你要改无刷,效果好,还跟着你走。


估计你还得等上一两个月才能见我改好, 目前还在折腾我的数控车床的, 改无刷直驱需要对成品电机的转子车孔。
电机带驱动费用400,额定功率600w ,转速2800(被限速)或者用其他驱动不限速的那种,电压标称48V ,你看你情况吧,不用等我用变频,或者就等我结果,呵呵
28
发表于 2011-3-29 23:46 | 只看该作者

回复 26楼 chunk 的帖子

已经换了滚珠丝杠:em04:
29
发表于 2011-3-29 23:47 | 只看该作者

回复 27楼 chunk 的帖子

哪里找来的那么便宜的无刷,给个链接,麻烦了:em15:
30
发表于 2011-3-30 00:05 | 只看该作者
原帖由 大白兔 于 2011-3-29 23:05 发表
偶也是6061,吃1-2mm,试过3mm,拐角断刀,不知道是不是加速太快

用的4mm铝合金铣刀,转速2500,F200-240

加工出来以后,有大概0.1mm误差


:em17: 怎么有那么大的公差啊。。。。。。
31
发表于 2011-3-30 00:09 | 只看该作者
:em26: 不懂,但看上去不错
32
发表于 2011-3-30 00:09 | 只看该作者
不知道,我怀疑我的x轴联轴器还是锁不住,我那个丝杠头上的螺纹我没给搞下去,直接那么卡的联轴器,懒得拆丝杠。。。。:em17:
33
发表于 2011-3-30 00:17 | 只看该作者
原帖由 大白兔 于 2011-3-30 00:09 发表
不知道,我怀疑我的x轴联轴器还是锁不住,我那个丝杠头上的螺纹我没给搞下去,直接那么卡的联轴器,懒得拆丝杠。。。。:em17:


你下那么大血本最后还落得个0.1的公差。。。。:em17:  把我的热情也浇灭了一半了。。。。

密切关注你的情况。。。
34
发表于 2011-3-30 00:26 | 只看该作者
能满足目前的需求了,顶多我费点事儿给x轴丝杠拆下来弄下去那个螺纹换个联轴器呗:em15:
35
发表于 2011-3-30 00:45 | 只看该作者
学习,总有一天,我也会改装和你一样的数控床。。
36
发表于 2011-3-30 02:46 | 只看该作者

回复 33楼 机关枪 的帖子

搞定了,你猜不到原因。。。。。现在是大概1-5个丝:em15:

你猜猜看。。。。。什么原因:em15:
37
发表于 2011-3-30 04:51 | 只看该作者
:em26:刀路中铣刀参数问题?
38
 楼主| 发表于 2011-3-30 08:44 | 只看该作者
原帖由 大白兔 于 2011-3-30 02:46 AM 发表
搞定了,你猜不到原因。。。。。现在是大概1-5个丝:em15:

你猜猜看。。。。。什么原因:em15:

想知道。软件回差补偿吧。
39
发表于 2011-3-30 09:13 | 只看该作者
好幽雅的地方,要是再加一个灭火器,就更加完美了.
40
 楼主| 发表于 2011-3-30 09:13 | 只看该作者
原帖由 chunk 于 2011-3-29 11:15 PM 发表


估计你还得等上一两个月才能见我改好, 目前还在折腾我的数控车床的, 改无刷直驱需要对成品电机的转子车孔。
电机带驱动费用400,额定功率600w ,转速2800(被限速)或者用其他驱动不限速的那种,电压标称48V  ...

你这个直驱动作太大了,劝你不要做直驱,零件加工精度不好的话,主轴震动会比较大,另外几百块的电机本身的震动也不小,会直接传到主轴。建议无刷马达+皮带驱动。门式加工中心和立式磨床大多也是这个结构,立磨的z轴径向跳动可以做做到到2个μ以内。皮带轮用涨紧套固定,建议BF主轴连接涨紧套的地方车一刀,最好磨一下。我想这样做,主要目的是把噪声降下来,你的无刷能给个链接吗?
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