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楼主: jtj806000158
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主轴啊 你在那啊

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发表于 2010-10-15 11:19 | 只看该作者

我就用所谓200-300w的美国旧电机做主轴

不知道是运气好还是怎么着,感觉还行,加了尾部风扇,声音不大,关门干活外面基本没有难过的感觉。要是适当降低F的速度,减少进刀量,声音更小。去掉尾部风扇声音会再一些,可以换成仪表风扇在侧面吹。

我的这个主轴,ER11夹头夹持6mm刀具,刀具靠近夹具的一段,打表测跳动在2个丝。

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 楼主| 发表于 2010-10-15 14:08 | 只看该作者
楼上的
你的主轴有力吗??????加工铝6MM的铣刀能吃多深?

[ 本帖最后由 jtj806000158 于 2010-10-15 14:09 编辑 ]
23
发表于 2010-10-15 16:40 | 只看该作者
:em15: 问了白问,他的那个还不是跟你那个一样:em15:
24
 楼主| 发表于 2010-10-15 16:42 | 只看该作者
:em15: 等我下班回去装上就不一样了
25
发表于 2010-10-15 17:20 | 只看该作者
:em22: 有什么不一样:em22:
26
发表于 2010-10-15 19:38 | 只看该作者
风冷主轴是不是可以这样设计,在主轴的前后两轴承的中间位置安装一风叶,即类似车床主轴上的传动齿轮的安装方式,在主轴外套上面贴近轴承的部位钻两个孔,作为进气口和出气孔,孔做成可调节大小的,或者先钻小孔,再根据使用的噪音大小扩孔到可以接受。这样风叶就和主轴的转速同步,主轴转速高散热也多,主轴转速低时设计为低通风率。
要想主轴强度好,转速高,少用润滑脂,那么请将承力的部分选择成陶瓷轴承,如氮化硅陶瓷。
27
发表于 2010-10-16 14:41 | 只看该作者
来个风冷的吧!:em15: :em15:
28
发表于 2010-10-16 15:11 | 只看该作者
路过见识:loveliness:
29
发表于 2010-10-16 21:25 | 只看该作者

那个200-300w的电机直驱你还想用6mm铣刀?

原帖由 jtj806000158 于 2010-10-15 14:08 发表
楼上的
你的主轴有力吗??????加工铝6MM的铣刀能吃多深?

用3mm就不错啦。3mm吃0.1mm深,F值不超过120.
我有夹过6mm的刀,但没有用来铣铝。

[ 本帖最后由 Lancrey 于 2010-10-16 21:26 编辑 ]
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发表于 2010-10-17 07:23 | 只看该作者
看看,早告诉你弄个水冷了吧,我用6mm的可以1mm深度。。。。F2000以上:em15:
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 楼主| 发表于 2010-10-17 10:29 | 只看该作者

回复 31楼 Lancrey 的帖子

300W那个电机我6MM的刀可以吃0.3
F1000
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 楼主| 发表于 2010-10-17 10:33 | 只看该作者
算了吧
不用去想主轴了
凑合着用就好了
在说了毕竟不是工业机
33
发表于 2010-10-17 14:43 | 只看该作者

回楼上几位

啊呀,我忘了说了,我的是PVC机,唉,吃刀不能大了。难怪大家的数据差距这么大。
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