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楼主: cgwyj1
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改造

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 楼主| 发表于 2009-12-15 21:16 | 只看该作者
编码器是脆弱的精密原件,有必要保证基础结构的坚固性,这是经过深思熟虑的设计。外观性也是很重要的,所以外观的设计也花了不少时间

[ 本帖最后由 cgwyj1 于 2009-12-15 23:27 编辑 ]

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发表于 2009-12-15 21:52 | 只看该作者
我的吗呀!一个编码器就费这么大的劲?直接弄个码盘安在主轴上不就得了?
23
发表于 2009-12-15 22:04 | 只看该作者
工业用变频主轴数控车都是这样
24
发表于 2009-12-19 18:08 | 只看该作者
到时我也仿楼主的做一个!哈哈!我正想买一台回来改!问个问题!这个主轴通孔直径可以放得下32.6的棒料吗?主轴通孔有没有32偏大一点!我加工的料有32.6呀!如果不行到时给钻大点!不知行不行!
25
 楼主| 发表于 2009-12-19 20:06 | 只看该作者
好像刚好放不下,只能把通孔加大了。
26
 楼主| 发表于 2009-12-19 20:08 | 只看该作者

回复 22楼 老撅杆 的帖子

这个是工具机,不是玩具机,必须用编码器,系统对反馈信号有严格的要求。
27
发表于 2009-12-19 20:17 | 只看该作者
建议还是用同步轮,误差还是会有的,不信试试。误差在于:2个皮带轮的直径精度、2是皮带打滑(打滑很小,但是有的),从而形成累计多少圈之后的累计误差。
28
发表于 2010-1-5 10:38 | 只看该作者
楼主整机啥时候出来啊,春节前?我都等不及啦~
29
发表于 2010-1-5 17:23 | 只看该作者
使用同步带吧,消除旋转时的累计误差
30
发表于 2010-1-5 18:28 | 只看该作者
:em15: 开始以为是主轴呢,一看是编码器啊,质量有点太好了吧
31
发表于 2010-1-8 12:18 | 只看该作者
我正想买一台回来改!问个问题
32
发表于 2010-1-8 14:45 | 只看该作者
可以主轴接编码器,怎样控制托板精确按比例移动呢?这样才能车螺纹呀,这个是精华部分,等待直播!呵呵!
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发表于 2010-1-9 03:20 | 只看该作者
学习,学习
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 楼主| 发表于 2010-1-10 19:49 | 只看该作者
回各位,现在伺服系统刚到,实验了下,相当不错。现在的工作就是还剩下,中托板的改造和电机架部分的制作。
35
 楼主| 发表于 2010-1-10 19:51 | 只看该作者
这个就是刚刚到的车床用的伺服了,∑-Ⅴ系列的400W。

DSCI1119.jpg (56.19 KB, 下载次数: 12)

DSCI1119.jpg
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 楼主| 发表于 2010-1-10 19:57 | 只看该作者
好像有点搞错版本了,伺服视乎改在开个伺服篇的,不过发帖太麻烦了,以后车床改造贴就完结了,最后直接来个成品篇。
37
发表于 2010-5-16 14:28 | 只看该作者
楼主,编码器用的怎么样啊?给个效果可靠哦
38
发表于 2010-5-16 14:33 | 只看该作者

回复 23楼 fangdz 的帖子

哈哈哈
39
发表于 2010-5-16 14:34 | 只看该作者
:em22:
40
发表于 2010-5-16 14:40 | 只看该作者
看不懂、也想不明白有什么必要做成这样,最重要的是编码器绝对不可以使用皮带传动,因为这样无法准确反映主轴角位移,特别是你的轴做的那么粗,皮带轮做的那么大!它的惯量会很大的,这样的结构没有精度也无法做到可靠。有悖常识。
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