雕蜡模铸造塑料电机连接座 (第6页专用雕刻蜡熔蜡机的使用)

小菜鸟制造 · 发表于 2009-4-19 22:34

精加工2个配合面，钻螺丝孔，顺便把4个侧面也加工平整了，完成

小菜鸟制造 · 发表于 2009-4-19 22:40

总结一下：

1 用雕刻机直接加工蜡模型，表面很难做到代木那么光滑，要求高的就别用这个方法
2 这个方法最大好处是蜡可以重复利用
3 不好的地方是，模具是一次性的，要重复加工，比较适合那些一天不开机就手痒的人
4 工业上的做法，是在金属模具里注蜡，然后在蜡模上涂耐火材料，耐火材料干后，加热蜡模使蜡熔化流走，剩下耐火材料的壳，然后在壳里浇注熔化的液体金属，得到金属铸件，即消失模铸造，是精密铸造的一种

gamegang · 发表于 2009-4-19 22:45

太强了佩服

63583960 · 发表于 2009-4-19 22:51

学习了，:em26: :em26: :em26:

议长 · 发表于 2009-4-19 22:57

太强了~

fsyjf · 发表于 2009-4-19 23:03

太强了，有学一招，当年玩油泥翻模，没有真空机翻得一塌糊涂，差点败了台真空机回来，好不容易降了温又被楼主毒诱了，我忍我忍:em25:

论坛大模友 · 发表于 2009-4-19 23:05

很棒！！！值得借鉴

冰器工作室 · 发表于 2009-4-19 23:06

:em26:

donton · 发表于 2009-4-19 23:10

:em16: 看得我目瞪口呆的，不赞一个不足解馋。
另问下，一定要抽真空吗？为什么呢？好象没看到有图

小菜鸟制造 · 发表于 2009-4-19 23:15

抽真空可以消除铸件里的气泡，提高铸件强度，真空机是需要的

[ 本帖最后由小菜鸟制造于 2009-4-19 23:18 编辑 ]

小菜鸟制造 · 发表于 2009-4-19 23:17

原先试验8012，反应太热了，把蜡都熔化，这个FC900反应没这么热，最好是用PX100，几乎不发热，只是固化时间长很多

小菜鸟制造 · 发表于 2009-4-19 23:19

蜡模具没有弹性，尺寸精度比硅胶模具好，蜡也不用担心过期:em15:

dely2009 · 发表于 2009-4-19 23:25

这毒放地,不是一般水平,,,,估计又可以毒倒一片,放弃飞电直改行学铸造的肯定不少:em15:

fsyjf · 发表于 2009-4-19 23:25

小菜鸟同志能上你的真空机的图吗？见识见识:em00:

kp123321 · 发表于 2009-4-19 23:33

赞:em24:

rtyongsheng · 发表于 2009-4-19 23:35

又学到野啦,嘻嘻!

zgchen · 发表于 2009-4-19 23:51

有CNC直接加工那个树脂料啊！

小菜鸟制造 · 发表于 2009-4-20 00:08

原帖由 fsyjf 于 2009-4-19 23:25 发表
小菜鸟同志能上你的真空机的图吗？见识见识:em00:

carlliguang · 发表于 2009-4-20 00:16

问一下你这东西是什么呀？FC900树脂

这是塑料？

要是这样我们可以用这个做飞机模型啦！~

就不用像以往那样费事啦~！

小菜鸟制造 · 发表于 2009-4-20 00:19

原帖由 zgchen 于 2009-4-19 23:51 发表
有CNC直接加工那个树脂料啊！

原来也想直接加工的，这个零件有很多空的地方，直接加工会铣掉很多树脂，这种树脂挺贵的，手头又没有合适厚度的材料，这个是最主要的原因。另外，中间那个通孔有50mm深，没有这么长的雕刻刀，要双面雕，涉及双面定位挺麻烦的。我估算过，直接加工方型毛坯的话，要多次反复装夹，也很麻烦，所以就尝试用新方法做，这个方法的成功经验，可以用来加工更复杂的零件

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