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楼主: liuyuhui1125
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3D打印----喷射泵零件模具----持续上传打印成果

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 楼主| 发表于 2020-8-25 19:43 | 只看该作者
虾仔. 发表于 2020-8-25 16:13
可能凡士林好点,没有这个你要是直接干,肯定没用

FDM的 ,,,  那我还是准备点脱模蜡吧,,这样保险,,,多谢指导

欢迎继续阅读楼主其他信息

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发表于 2020-8-27 09:58 | 只看该作者
关注后续,感谢分享。3D技术在航模的普及,还需要大家来推广和分享。
23
发表于 2020-8-27 11:31 | 只看该作者
支持造作
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 楼主| 发表于 2020-8-27 14:34 | 只看该作者
abing112112 发表于 2020-8-27 09:58
关注后续,感谢分享。3D技术在航模的普及,还需要大家来推广和分享。

多谢版主支持,!!
25
 楼主| 发表于 2020-8-27 14:35 | 只看该作者

多谢支持,,继续折腾!!
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 楼主| 发表于 2020-8-27 14:37 | 只看该作者
所有零件都已就位,,这两天就试验



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发表于 2020-8-28 06:41 | 只看该作者
一次性?
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 楼主| 发表于 2020-8-28 08:58 | 只看该作者

打算重复利用的,,看结果如何
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发表于 2020-8-28 12:04 | 只看该作者
liuyuhui1125 发表于 2020-8-28 08:58
打算重复利用的,,看结果如何

就算外面脱模了,如果你内抽芯不抛光处理肯定拉不出来的
30
 楼主| 发表于 2020-8-28 14:17 | 只看该作者
虾仔. 发表于 2020-8-28 12:04
就算外面脱模了,如果你内抽芯不抛光处理肯定拉不出来的

亲说的是那个比较细长的那个?
31
 楼主| 发表于 2020-8-28 14:19 | 只看该作者

所有零件全部涂润滑脂(等不及买脱模蜡了),呵呵
32
 楼主| 发表于 2020-8-28 14:20 | 只看该作者
虾仔. 发表于 2020-8-28 12:04
就算外面脱模了,如果你内抽芯不抛光处理肯定拉不出来的

内芯我分段的,可以按顺序拉出来
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 楼主| 发表于 2020-8-28 14:26 | 只看该作者
昨天已经灌了树脂,,应该提前用胶带把外部的缝隙粘起来,  
灌树脂的时候当场就后悔了,,四周都在漏,,
赶快用卫生纸包住了,包了一层又一层,,
下次吸取教训


34
发表于 2020-8-28 15:00 | 只看该作者
关注后续
35
 楼主| 发表于 2020-8-28 15:03 | 只看该作者
本帖最后由 liuyuhui1125 于 2020-8-28 15:06 编辑

今天开模了!!




开模的时候用力太大,,弄碎了(树脂比较脆)好在模具完好,,过两天再试

36
 楼主| 发表于 2020-8-28 15:16 | 只看该作者





502粘一下,,凑合着看吧,哈哈


总结一下:
1.内芯的表面应该抹平,表面光滑些,好取模
2.合模后,外面应该粘一圈胶带,以免泄露,这次就因为泄露,导致底部和上部缺料
3.所有的孔下次换成螺钉,方便取,这次用的光轴,取除有难度
4.这次气泡太多,,浇筑的时候着急了,, 下次搅拌好后,多放置一会儿,等气泡消失了再浇筑


大家还有什么好的建议,期待下次出个好的作品,呵呵
37
发表于 2020-8-28 22:08 | 只看该作者
树脂太脆,翻模成功的也没办法用。还不如FDM打印的泵结实。
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 楼主| 发表于 2020-8-28 23:26 | 只看该作者
dispatchwq 发表于 2020-8-28 22:08
树脂太脆,翻模成功的也没办法用。还不如FDM打印的泵结实。

是的呢,, 光固化树脂应该也是比较脆的
39
 楼主| 发表于 2020-8-29 09:44 | 只看该作者






40
发表于 2020-8-31 10:10 | 只看该作者
光是树脂肯定不行啊,加点纤维进去,最好上纤维布。还有,弄点斜度好出模
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