切断刀切不断，求指教

正在输入 · 发表于 2018-1-28 14:00

试试加点机油

fsat_肖 · 发表于 2018-3-16 20:01

看图片，主要是排屑不畅造成的，主要原因一个是刀具角度，一个是没有充分润滑导致铝屑与刀具及工件发生粘结冷焊现象

lnfs860413 · 发表于 2018-8-3 06:35

你这是肯刀了，机夹刀不好用。车刀还得自己磨，你肯刀的原因可能是刀片不快，转速太高。一般切活170转，我用的是6140。我们切活基本都是170转，太快刀叫唤。切不了

老撅杆 · 发表于 2018-8-3 17:51

我是国王发表于 2017-12-19 19:10
瞎画了两张图，铝是软料，刃口再磨薄点、锋利点是不是能好些。
退刀排屑勤一点，切断槽再宽点别夹刀，吃刀 ...

说到点子上了。做到这几点基本就解决了。

yang325800 · 发表于 2018-9-2 13:19

有可能没夹紧跑偏心了

guangming · 发表于 2019-1-24 19:31

我是国王发表于 2017-12-19 19:10
瞎画了两张图，铝是软料，刃口再磨薄点、锋利点是不是能好些。
退刀排屑勤一点，切断槽再宽点别夹刀，吃刀 ...

真是个好老师！

guangming · 发表于 2019-1-24 22:55

铝受热膨胀大，及时修磨刀锋，减小热产生，出屑须经冷却。否则很容易阻塞出屑槽甚至断刀。一般用煤油冷却。

大姆指的小窝 · 发表于 2019-3-4 21:23

刀粘铝了加煤油做切削液

荒原孤狼 · 发表于 2019-3-6 11:18

我用雕刻机雕铝时转速低一点用ZIPPO打火机油后没有粘过刀。

xiezxiez · 发表于 2019-3-7 23:03

高手在民间

天工君 · 发表于 2019-3-8 05:42

车床速度打低点，切刀装中心高搞准，前角要大点，断屑槽要宽，一定要保证排屑顺暢。

clawfinger · 发表于 2019-3-8 16:30

拖板或者主轴有旷量？

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