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楼主: osaki
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【完成】----我的雕刻机 (285楼视频试机)

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发表于 2010-3-7 19:21 | 只看该作者
从头看到这 牛人 期待成品

欢迎继续阅读楼主其他信息

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发表于 2010-3-8 01:36 | 只看该作者
一直想试试SW的渲染,就是还没有弄熟,呵呵。楼主的图做得好,我想请教一哈
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 楼主| 发表于 2010-3-8 11:57 | 只看该作者
sw的渲染器效率并不比其它多媒体类的高多少,零件稍多点就很慢了,因为没有具体设置,系统可能会渲染到看不到的法线外的面,所以可能因此比较慢
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发表于 2010-3-8 12:32 | 只看该作者
原帖由 osaki 于 2010-3-8 11:57 发表
sw的渲染器效率并不比其它多媒体类的高多少,零件稍多点就很慢了,因为没有具体设置,系统可能会渲染到看不到的法线外的面,所以可能因此比较慢
能不能用其他软件渲染
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发表于 2010-3-8 12:51 | 只看该作者
绘图水平太高了。机器做的也漂亮。
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 楼主| 发表于 2010-3-8 19:48 | 只看该作者
这几天基本完成,按部就班的做,先做了剩余2条丝杆的连接件,铝制品。尺寸不大。
仔细算了下扭矩,生怕扭矩不够,到时候运行起来会丢步,所以给传动机构留有余地,先用同步同齿1:1传动,如果万一不够也方便更换,还是采用同步带轮的结构方便些,关于精度方面,采用3M的轮和皮带,预紧可调,精度没问题,唯一的缺点就是如果频繁使用,大概10个月左右要更换皮带。

皮带长短不懂计算,只能给出两齿轮间距,去店里去说明白,再购买,因为齿轮间距是可调的结构,所以皮带长点短点无所谓。

[ 本帖最后由 osaki 于 2010-3-8 19:58 编辑 ]

z1.jpg (63.91 KB, 下载次数: 27)

z1.jpg

ll.jpg (54.39 KB, 下载次数: 16)

ll.jpg
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 楼主| 发表于 2010-3-8 19:53 | 只看该作者
手头还有几个XL的同步轮(齿距较大较宽松的是XL),国产皮带寿命更短,持续性差,所以统一更换28齿同步轮和3M的同步带

因为结构不同,做工和材料也不同,虽然国产XL标准的同步轮和皮带很便宜,几元一个,但实际试用过,跟3M的比还是差很多。
另外XL标也有意大利产的皮带,里面有细钢丝,材质更好,但价格也不便宜,算算还是3M的好一些,从齿距和手感上说,个人还是喜欢3M多一些。

[ 本帖最后由 osaki 于 2010-3-8 19:59 编辑 ]

3m.jpg (39.02 KB, 下载次数: 23)

3m.jpg

3m2.jpg (40.26 KB, 下载次数: 23)

3m2.jpg

3m3.jpg (54.26 KB, 下载次数: 9)

3m3.jpg
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发表于 2010-3-8 22:41 | 只看该作者
漂亮的JJ
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发表于 2010-3-9 17:04 | 只看该作者
靓仔!
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 楼主| 发表于 2010-3-9 20:39 | 只看该作者
我是个可怜的人,早年的一个梦想(机械设计制作)可一直没条件,自己没有铣床设备,只能去蹭朋友工厂的那几台铣床用

因为最近工厂都很忙,我蹲在边上等铣床空闲,有时候晚上还要请人吃饭。做完这台雕刻机之后,再上自己的铣床吧。。。

今天进度接近百分之90%,现在整机基本到位,明天预组装,然后是涂装一下,装扮装扮,最后是慢慢调精度总装。

今天一早就跑到工厂,还好有一台铣可以给我用,二话不说,直接上机,为了节省时间,很多零件不需要铣平面的就省略,这样能省下很多时间。

[ 本帖最后由 osaki 于 2010-3-9 20:45 编辑 ]

z轴托板散件.jpg (62.29 KB, 下载次数: 16)

z轴托板散件.jpg

z轴托板散件—图形文件.jpg (27.64 KB, 下载次数: 16)

z轴托板散件—图形文件.jpg
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 楼主| 发表于 2010-3-9 20:47 | 只看该作者
先组装工字架

工字型支架,5个M6固定足够紧固力.jpg (57.95 KB, 下载次数: 18)

工字型支架,5个M6固定足够紧固力.jpg
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 楼主| 发表于 2010-3-9 20:48 | 只看该作者
装上57步进机,松紧可调
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 楼主| 发表于 2010-3-9 20:56 | 只看该作者
有些朋友总是再问丝杆的固定轴承安装方法,我再这里请高手原谅我的啰嗦再来说明一下,不对请指教(挺多人发短息来问这个问题。。。。)

平面轴承(推力轴承)不适合用在这里,丝杆一般都有专用的丝杆支架,里面紧固面对面安装了2枚角接触轴承,这2个面对面安装的角接触轴承因为轴向被紧密锁紧,所以轴向没有跳动,再加上角接触轴承本身就是径向无跳动,这样的支架就得到轴向、径向都无跳动。

丝杆一般都配有的,有些没有,但可以配合轴直径例如12mm出轴可以选择我那种FK12的型号,下图这个z丝杆用的是FK10支架,里面是原装的一对轴承中的王者。。。。角接触轴承。。。。

FK10丝杆固定支架.jpg (58.57 KB, 下载次数: 13)

FK10丝杆固定支架.jpg
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 楼主| 发表于 2010-3-9 21:00 | 只看该作者
为了让z轴丝杆螺母与滑台平行,但又不想增加台头厚度,在线轨滑块上加垫铁。(本来想去热处理,一问价格,吓一跳,6元一公斤,特殊钢材18一公斤,不过相对价格来说的那工艺已经是工业级的了)

为了美观,没有把连接件做宽点,导致沉头孔有破相,虽然是意外,但还好,功能健全,不影响。

[ 本帖最后由 osaki 于 2010-3-9 21:01 编辑 ]

z轴线轨转接件.jpg (70.42 KB, 下载次数: 14)

z轴线轨转接件.jpg
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发表于 2010-3-9 21:00 | 只看该作者
等师傅的杰作开始做活
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 楼主| 发表于 2010-3-9 21:05 | 只看该作者
正面看看腰行孔台阶,

其实当时除了考虑节省时间才不铣工件平面的考虑只是其一,

其二,看了这次买料的地方,每天出货超过7吨,所以原材料更新很快,新的料一看就看得出,锈迹不明显,

其三,后期想简单涂装一下,无关精度的配件当然就用不到铣平面了。。。

[ 本帖最后由 osaki 于 2010-3-9 21:07 编辑 ]

lll.jpg (101.86 KB, 下载次数: 27)

lll.jpg

aa.jpg (29.23 KB, 下载次数: 14)

aa.jpg
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 楼主| 发表于 2010-3-9 21:09 | 只看该作者
z托板基本组装起来了,就是线轨实际长出3mm,要把实际长度留给丝杆,这几毫米的长度明天白天开角磨机干掉再装。

z托板总成.jpg (62.62 KB, 下载次数: 24)

z托板总成.jpg
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 楼主| 发表于 2010-3-9 21:12 | 只看该作者
z轴托板反面,出来丝杆连接件是铝制品之外,其它的都是45钢。45钢表面还挺好看的,(原炼钢工人给配的防锈处理,附着力更适合上漆:loveliness: )

z轴托板反面.jpg (73.71 KB, 下载次数: 20)

z轴托板反面.jpg
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 楼主| 发表于 2010-3-9 21:14 | 只看该作者
螺丝还是不够齐全啊。。。。
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发表于 2010-3-9 21:29 | 只看该作者
很子细的大创作:em26:
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