本帖最后由 唐山悟空 于 2019-1-20 22:16 编辑
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虽然我的新年计划还未全部完成，但新的技术问题却从未停止出现
在给我的Babyhawk第二次改装之后，很希望能把原来的桨保护罩安上，虽然原来的连体桨罩有些和新机架不和，但这并不是难事，断开即可（下图）
但是因为架子厚度的增加，原来安装电机和桨罩的 M1.4螺丝 却不够长了，只好网购了一些
因为是改装，所以不好找完全合适的螺丝，螺丝长了，会碰到电机的漆包线，短了则上不紧
下图：螺丝到了（邮费比商品贵系列）
经过测量，新买的螺丝螺纹长8mm，理想的螺纹长度为6mm，因为螺丝很细，所以在截断的过称中要小心不要伤到螺纹
之前我都是先在螺丝上画出位置后再截断，因为这次要做16个螺丝，我考虑能否找一个更简单准确的方法？
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开始！
首先，我找出一个尖嘴钳子，因为钳口位置是一个逐渐变尖的形状，我用卡尺卡到正好6mm宽度的位置（下图）
划好线（下图）。此时，如果螺丝卡在这条线的位置（螺丝帽贴紧钳子），那么钳子夹住的螺纹长度就正好是6mm
螺丝夹在了钳子的指定位置（下图），准备开始截断第一个螺丝
用电磨，安树脂切割片，把漏出的螺丝小心切掉，因为螺丝能卡在钳子的纹路里，所以不需要用大力
切割完成了（下图），此时刚完成一半！
螺丝被切割之后，切割处会很锋利，如果就这样拧入铝合金电机座，电机座上的螺纹会受伤甚至坏掉
(注：下图的卡尺只是为了展示螺丝，无实际作用)
如果用锉打磨，细小的螺丝很难夹持，打磨的效率和完美程度也会较低
我想到了用手钻辅助打磨
因为手钻的夹头很难夹牢细小的螺丝帽，所以我剪了一小段油管（下图卡尺夹着的,长度5mm 即可）
接着，把这小段油管放在手钻的夹头上，再把需要打磨的螺丝小心的按进去1/3的深度，夹头夹紧（下图）
把手钻调到电钻位置，高速挡
（下图，如果没有手钻，用电钻也可以）
开始打磨。
如果发现螺丝头不平（截断时未切平），那么在启动电钻之前，先用电磨轻轻把螺丝头磨平（下图）
之后让手钻和电磨同时旋转，并用下图所示角度轻轻打磨0.5秒就大功告成了！
（注：即使发现螺丝在旋转的时候不太同心也没关系，因为螺丝和电摩接触的时候，会被强制保持一个稳定的小角度，不会影响打磨）
打磨之后，可以看到，此时的螺丝头上磨了一个很顺滑的倒角（下图）
作为一个热爱DIY的人，用改锥拆装精密螺丝也是有意思的过程
16个螺丝全部顺滑的安装完成，螺丝长度也非常一致（下图电机座位置）
安装好了，这种桨罩其实更大程度是在剧烈碰撞时保护电机座不受伤害，当然，低速飞行对螺旋桨也可以保护（下图）
小盒子是很有用的，方便维修中盛放各种螺丝和小零件
（下图中，右下角的螺丝盒里是未打磨的螺丝，里面的铁盒里的则是打磨好的完成品，本人很受益这种稳妥的分类方法，不会出错）
最后，展示一下各种截断和打磨螺丝用到的工具（下图）
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【 找到更合理的方法，会在DIY中效率倍增 】
[ END ]
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发表于 2019-1-20 20:48
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发表于 2019-1-20 21:02
干嘛不直接购买6cm的螺丝呢
楼主
