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继续实验,这次用2.2KW普通电主轴做动力,还是20MM飞刀杆啃钢

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楼主
发表于 2013-6-5 18:47 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式


欢迎继续阅读楼主其他信息

34
发表于 2013-6-9 15:34 | 只看该作者
转战292吧,我是来潜水的!!!
33
发表于 2013-6-8 23:45 | 只看该作者
看看 学习
32
发表于 2013-6-8 20:44 | 只看该作者
什么都看不见了,好几个帖子都是屏蔽一大片!
哎,楼主的jj无缘相见了。
头像被屏蔽
31
发表于 2013-6-8 17:16 | 只看该作者
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30
发表于 2013-6-8 16:57 | 只看该作者
王清华王清华 发表于 2013-6-7 22:42
就铣个东西,配个0.75KW, 1KW的扭矩足够了。转速一般4000RPM.
就搜:无刷电机 1000W
电主轴是高速型的,扭 ...

没搜索到适合的电机。都是DC60V DC48V的, 有一款控制器AC220V,比国产2kw伺服还贵。
看来分钱分货,得上大功率的国产交流伺服

29
发表于 2013-6-7 22:42 | 只看该作者
就铣个东西,配个0.75KW, 1KW的扭矩足够了。转速一般4000RPM.
就搜:无刷电机 1000W
电主轴是高速型的,扭力显然是不够低速使用的。(除了专门设设计的)

28
发表于 2013-6-7 19:38 | 只看该作者
王清华王清华 发表于 2013-6-5 22:14
都已经是无动力结构了,驱动电机其实好配啊。多极无刷电机最合适了。 有米的话用伺服电机,可以攻丝。

请教淘宝有类似大功率的多极无刷电机吗?关键词是?
27
发表于 2013-6-7 19:29 | 只看该作者
今天遇到一个问题,你的ER32螺帽用多大劲拧?用啥方式啊?
26
 楼主| 发表于 2013-6-6 10:13 | 只看该作者
silk2 发表于 2013-6-5 23:47
哦,楼主主轴还真多。我以为是那把4极800Hz的电主轴

那把4极800HZ电主轴如果是我的,我就不折腾BT30了,那是朋友的。。              本次试验结果表明2.2KW普通电主轴动力没250W小三相强劲,但发热这关通过了,可以连续使用,小三相动力够,但不能实用。
25
发表于 2013-6-6 01:54 | 只看该作者
叫床了  估计刀减会很快磨损。
24
发表于 2013-6-5 23:47 | 只看该作者
哦,楼主主轴还真多。我以为是那把4极800Hz的电主轴
23
 楼主| 发表于 2013-6-5 23:36 | 只看该作者
nhycf 发表于 2013-6-5 22:15
模具电主轴带BT30奢侈啊

仔细看帖子啊,,这是1000元的普通广告电主轴,

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22
发表于 2013-6-5 23:25 | 只看该作者
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21
发表于 2013-6-5 23:15 | 只看该作者
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发表于 2013-6-5 22:15 | 只看该作者
模具电主轴带BT30奢侈啊
19
发表于 2013-6-5 22:14 | 只看该作者
都已经是无动力结构了,驱动电机其实好配啊。多极无刷电机最合适了。 有米的话用伺服电机,可以攻丝。
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发表于 2013-6-5 21:24 | 只看该作者
我也在为无动力主轴的电机伤脑筋呢
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17
发表于 2013-6-5 20:43 | 只看该作者
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16
发表于 2013-6-5 20:07 | 只看该作者
CNC非常给力。加防护与切削液就是标准的工业设备了。
找个带矢量控制变频器试试, 变频电机,无刷电机等,都是低速无力。达不到额定的功率。 只有转速做了闭环才可以大转速范围输出最大功率。
电主轴,切两极四极与六极的。 400HZ的变频器,2极<24000RPM; 4极<12000RPM;6极<8000RPM.  极数越多扭力就越大,但转速上不去。
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