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技术无止境...能不能在白钢条上攻丝?

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楼主
发表于 2012-5-28 22:52 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
这个问题很重要...因为我要在平口钳钳口上加个直角作靠山...
以后就不用铣刀铣直角了.直接用面铣刀铣出来..我们这里俗称"飞"


用普通的材料可能不耐磨...还是高速钢好些..

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发表于 2012-5-31 22:00 | 只看该作者
没有这个必要吧
用45号钢 做一个 留出磨的量  淬火(想硬点 烧红点)然后 磨
硬度完全够你用的  而且能够保证精度
32
发表于 2012-5-31 21:43 | 只看该作者
早有办法解决了。内螺纹和外螺纹都可以解决。听过四轴联动的镜面螺旋机没?可以做涡轮模具
这种编程也可以搞到很复杂,可以加工钨钢材质的涡轮,但这样的高手没见过。
我看他们操机的,就会简单编程,Z轴和C轴联动加工,螺旋火花,表面直接就是镜面效果

[ 本帖最后由 无锡小圆子 于 2012-5-31 21:52 编辑 ]

镜面螺旋脉冲.jpg (21.37 KB, 下载次数: 4)

镜面螺旋脉冲.jpg
31
发表于 2012-5-31 21:43 | 只看该作者
牛了呀
30
发表于 2012-5-31 21:33 | 只看该作者
有什么必要吗
29
发表于 2012-5-31 21:29 | 只看该作者
在HSS上攻丝口?

神的

不管你们信不信

反正我是不信
28
发表于 2012-5-31 18:51 | 只看该作者
黄铜螺丝,,电火花
27
发表于 2012-5-31 16:17 | 只看该作者
:em15: :em15: 想法奇特!!楼主要是能搞成估计能获专利了
26
发表于 2012-5-31 16:10 | 只看该作者
有电火花机器就可以了,用电火花打好孔,再用电火花专用的螺纹铜棒打出螺纹。我去外加工的地方看过,多硬都可以。不过楼主为啥不用cr12加工好之后再上磨床磨呢?硬度和抗冲击比白钢刀好啊。
25
发表于 2012-5-30 07:56 | 只看该作者
还是到电火花那里去搞吧,一个孔15元,省的费力。。。。。
24
 楼主| 发表于 2012-5-30 06:54 | 只看该作者

回复 14楼 云浮 的帖子

谢谢老大提点..
23
发表于 2012-5-29 10:40 | 只看该作者
白钢钻孔,镶一铜螺母不就行了吗,何必攻丝
22
发表于 2012-5-29 10:00 | 只看该作者
白钢攻牙估计得火花了,钨钢的丝攻应该比较脆的:em04:
21
发表于 2012-5-29 09:26 | 只看该作者
我当是啥大事呢,以为楼主这个结构多复杂呢,如果单纯是有个立面的直角靠山的话,那根本没必要吧钳口切割槽然后再镶个条

如果工厂话,大号的精密平口钳应该有吧,一般钳头固定块侧面都有螺丝固定孔,在那里做做文章就可以了,楼主这明显的把简单的事情往复杂的搞,白刚攻丝就不属于常规加工范畴..........
20
发表于 2012-5-29 09:22 | 只看该作者
精密平口钳侧放不就可以了吗
19
发表于 2012-5-29 08:37 | 只看该作者
:em10: 有钱就是大爷,
:em23: 没钱就是孙子……
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发表于 2012-5-29 08:17 | 只看该作者
完美的代价是昂贵的:em15:
17
发表于 2012-5-29 07:59 | 只看该作者
不懂,:em26: 学习中
16
发表于 2012-5-29 07:22 | 只看该作者
干脆用烙12算了。:em15:
15
发表于 2012-5-29 06:50 | 只看该作者
原帖由 云浮 于 2012-5-29 02:04 发表
可以,要换一个思路。对于受力不太大的耐磨定位零件,需要开牙而加工条件又有限制时,可以采取钻孔、开止动槽和倒角,最后镶个可以功牙丝的材料,再钻底孔,原理如T形母。高速钢比较脆,用多大的料和选多大的孔你懂的 ...
镶螺母
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