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這種在台灣一般叫分厘卡
有分(0.01mm)厘(0.001)兩種
教科書上直接叫螺旋測微器
這種是最便宜的
再來是電子式的
最貴的是反而機械式跳數字的
一般0.01mm精度的會使用手持
車床最少要準備兩把
內徑及外徑
當然量測手法要學學
否則軸孔配合會煩死你
0.001的就沒人用手拿了
一般是放在恒溫室裏夾在分厘卡座之上來測量
因為手部的溫度會影響到U級的讀數值
手動車床一般工件精度要求不高
以台灣的標準為0.02MM以下即可
超過0.02MM就要大修機床或報廢
車出一個公差0.003MM的不稀奇
一個人要連續車出100個公差均0.003MM之內的工件是奇蹟
因為人是誤差產生最主要的因素
公差只有正負0.001的活我倒是作了很多
幾個月曾發過一個我們戲稱為印鈔機模具的帖子(後來因某種原因而主動刪除了)
帖子裏相片的鎢鋼模具的公差要求就是0.001MM以內
因為一分鐘800下的高速沖床加上後面自動機嵌合的機構
只要成品公差太大就會發生誤動作
模具當然也是手動作出來的
只是那種公差不是肉眼能看的出來的
而是光學投影磨床放大數倍到數十倍後慢慢磨出來的
U級模具驗收的測量也不是用0.001分厘卡去量的
現在測量的儀器種類那麼多
隨便量也比分厘卡要準的多
因為我上面說了
人才是誤差產生的最主要因素
找台投機機投影出來也比分厘卡來的準多了
那顆鎢鋼模具的SGS測量出來的尺寸公差只有0.0004MM
不是我很厲害
第一是借用機床的精度很高,恒溫室裏放了20年的老機器,系統叫出來總開機時間才1000小時而己
第二是我很怕冷,不想繼續待在恒溫室裏再幹十天的活啦.
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