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DIY油机木螺旋桨

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楼主
发表于 2011-4-21 20:03 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
自己动手丰衣足食!木螺旋桨反应速度快很多,因为轻一半(不跟碳纤的比)

[ 本帖最后由 天空的黑家伙 于 2011-4-24 20:53 编辑 ]

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准备好上等材料

准备好上等材料

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克隆中

克隆中

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手锯上阵

手锯上阵

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有点象了

有点象了

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像吗?

像吗?

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继续克隆

继续克隆

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克隆出来了,差点颜色不想克隆,毕竟我想要的是好的基因哈哈!太黑的基因就免了吧

克隆出来了,差点颜色不想克隆,毕竟我想要的是好的基因哈哈!太黑的基因就免了吧

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来点专业点相底衬托一下

来点专业点相底衬托一下

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装上看看哈哈!哈·!哈哈!

装上看看哈哈!哈·!哈哈!

欢迎继续阅读楼主其他信息

沙发
发表于 2011-4-21 20:38 | 只看该作者
真牛
3
 楼主| 发表于 2011-4-21 20:43 | 只看该作者

回复 沙发 没米人 的帖子

你在线时间那么多呀!!!去年我看见你还没有我多,现在超过了我,你更牛:em26:
4
发表于 2011-4-21 20:45 | 只看该作者
这手工还真不赖.:em26:
5
发表于 2011-4-21 21:00 | 只看该作者
很好的手工!!
6
发表于 2011-4-22 04:58 | 只看该作者
:em05:
7
 楼主| 发表于 2011-4-24 20:55 | 只看该作者
最主要的不是省钱,是方便,当没有桨飞的时候,买一个要等上两天以上吧。我一个小时不到就有桨用了,哈哈!
8
发表于 2011-4-24 23:04 | 只看该作者
很久以前学航模就是从刻桨和做弹射开始的。。。
9
发表于 2011-4-24 23:56 | 只看该作者
:em00: LZ让我想起了很久以前废寝忘食的削木浆的那段美好时光!
10
 楼主| 发表于 2011-4-25 01:02 | 只看该作者

回复 9楼 我飞我的机 的帖子

废寝忘食?有点夸张呵呵:em15:
11
发表于 2011-4-25 07:37 | 只看该作者
做工艺螺旋桨吧
做个吊扇那么大的,可以像鹿头一样挂在电视墙上,也挺好看
大尺寸螺旋桨有卖的,不过很贵
如果你做的既精致又便宜,可能会有人感兴趣
12
 楼主| 发表于 2011-4-26 18:39 | 只看该作者

回复 11楼 Glider 的帖子

越大越好做
13
发表于 2011-5-5 17:30 | 只看该作者
这个得用四轴雕刻啊,纯手工也可以?牛啊
14
发表于 2011-5-5 18:08 | 只看该作者
:em26:
15
发表于 2011-5-7 12:13 | 只看该作者
楼上能说下具体制作流程吗
16
发表于 2011-5-7 12:13 | 只看该作者
楼主,不好意思:em15:
17
发表于 2011-5-7 12:19 | 只看该作者
用上了吗?哈哈
18
发表于 2011-5-7 13:38 | 只看该作者
削螺旋桨是一个时代入魔的人必修的课目。我那时候在外场就靠一把斜口刀和一张砂纸,抵在工具箱上,10分钟削一个,大概是82年的样子吧,然后有别的学校的来买,5块一个……
呵呵,楼主是老手了,不过看你做的桨有点小问题
因为螺旋桨叶各直径上的角速度相同,而线速度不同,所以桨叶的螺距是由根部向桨尖逐渐过渡减小的,这就要在制作螺旋桨的时候,削出投影形状后,用螺距样板在侧面画出下弧面的形状,然后依照样板的线,先制作下弧面,然后找上弧面。桨尖坯料应保留3毫米左右的厚度就可以了。看侧面形状,大约三分之一桨叶长度位置开始向桨尖斜削平面,到桨尖减薄至2.5-3.5毫米。
另外注意桨根部不要削的太薄,木桨的强度毕竟弱一些。上弧的最高点最好保留相对塑料或者玻纤/碳纤桨更大一点的厚度。
19
发表于 2011-5-7 17:11 | 只看该作者
原帖由 triplane 于 2011-5-7 13:38 发表
削螺旋桨是一个时代入魔的人必修的课目。我那时候在外场就靠一把斜口刀和一张砂纸,抵在工具箱上,10分钟削一个,大概是82年的样子吧,然后有别的学校的来买,5块一个……
呵呵,楼主是老手了,不过看你做的桨有点小 ...
很专业
20
发表于 2011-5-13 16:17 | 只看该作者
顺便补充一下,螺旋桨的投影形状(也就是桨叶样板)其实是非常讲究的。今天大可以利用计算机辅助设计来进行优化,而当年手工削桨的年代,样板都是参考优秀设计,照葫芦画瓢的拷贝,经验多于计算。唯一可以量化的指标就是通过螺距规来判断两个桨叶迎角是否一致。螺旋桨削制的时候应尽可能选取木纹平顺,纤维较长的坯料,削制的过程中一定要顺着木纹方向削,避免劈裂。粗胚削制完成后用砂纸打磨光滑,可以用直尺放在桨叶下表面检查下弧面的平整度(对光观察,看直尺边缘是否存在漏光)。用金属棒穿入轴孔,测试动平衡,直至两边重量完全一致,避免装在发动机上产生过大的震动。最后,整个完成的螺旋桨刷上“涂布油”来保护,防止燃油渗入木头里面。
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