致X机器。。。。比较一下铣床跟雕刻机。。。

大白兔 · 发表于 2010-12-16 04:18

X机器原文中说道“在铣床还没有完全调好的情况下，主轴转速约800，使用10mm双刃铣刀，下刀2mm深度，走刀速度F57”

我的雕刻机是1.5kw水冷主轴，我用3.175铣刀，加工铝合金，最高一次下0.5mm，用6mm铣刀，最高一次下2mm，走刀速度都可以到F2000以上，限制走刀速度的是机器的刚性和刀具的刚性，所以我平时只用一刀0.2mm 走F1200

按照平时最保守的加工参数计算，我的是3.175*0.2*1200=762，您的是1140，绝不是多少倍的关系，而且我用的是最低参数

如果按照我用6mm不考虑机架因为刚性不足产生的巨大噪声，那就是6*2*2000，就是24000，那就是您提到的参数的20倍了

所以。。。。。我也不知道该说什么。。。

不过我的是用57步进的。。。。而且只是2A的。。。。:em15:

ostdm · 发表于 2010-12-16 04:49

不知楼主想表达神马，是想说雕刻机比铣床的加工效率更高吗？

yhzzp · 发表于 2010-12-16 07:35

按理来说XY轴用57应该是够的,Z轴加配重也应该够了.估计X机器的燕尾跟丝杆阻力太大,要不就是57步进电机及驱动板有问题.强行用86驱动起来又不贴塑的话对燕尾滑台的伤害应该是很大的.

kuku110 · 发表于 2010-12-16 07:43

:em20: :em20:

cpkf · 发表于 2010-12-16 07:45

如果X机器不考虑铣床机架因为刚性不足产生的巨大噪声呢？

oUFOo · 发表于 2010-12-16 10:16

见过广告机能一刀2MM切铝板，100mm以上的电机，楼主你的太差了

金桥江 · 发表于 2010-12-16 10:25

在家中DIY雕刻机比铣床的加工效率更高。

战鹰 · 发表于 2010-12-16 10:32

原帖由 大白兔 于 2010-12-16 04:18 发表
X机器原文中说道“在铣床还没有完全调好的情况下，主轴转速约800，使用10mm双刃铣刀，下刀2mm深度，走刀速度F57”

我的雕刻机是1.5kw水冷主轴，我用3.175铣刀，加工铝合金，最高一次下0.5mm，用6mm铣刀，最高一次 ...

切铝的话10MM铣刀一刀才2MM有点太小了！一般铣刀加工长度允许范围内的铝板一刀透应该是没问题的。

langyan · 发表于 2010-12-16 13:58

原帖由战鹰于 2010-12-16 10:32 发表

切铝的话10MM铣刀一刀才2MM有点太小了！一般铣刀加工长度允许范围内的铝板一刀透应该是没问题的。

缺少进刀量的比较是没有意义的。所以请把进刀速度参数补上。

X机器 · 发表于 2010-12-16 14:21

原帖由 大白兔 于 2010-12-16 04:18 AM 发表
X机器原文中说道“在铣床还没有完全调好的情况下，主轴转速约800，使用10mm双刃铣刀，下刀2mm深度，走刀速度F57”

我的雕刻机是1.5kw水冷主轴，我用3.175铣刀，加工铝合金，最高一次下0.5mm，用6mm铣刀，最高一次 ...

:em15: 最重要的：
比较之前，先说说你加工的是什么样的“铝合金”？恐怕是不容易粘刀的合金吧，纯度较高的铝，很容易粘刀，而且转速越快越容易粘刀！那么告诉我你的主轴转速是多高的？有没有粘刀？没有吧，那就是材料不一样的原因吧！
其次：
1、主轴转速不同，铣床的主轴到了两千转就已经是极限了【这个铣床的主轴功率700w左右，比你的主轴功率低，速度慢】，主轴转速越高切削效率越高，走刀阻力越小（但是要注意：加工铝时，主轴转速越快，粘刀越厉害）。
2、我现在铣铝，一次下刀2mm或3mm是家常便饭，而不是“最高”，而且此时机床声音很温和，没有不正常的噪音。如果是为了开料，主轴转速高一点，10mm的铝板，一刀切开就可以了，没有必要纠结一次下刀多少，纠结的是铝材粘刀真讨厌啊:em15:
我顾忌的是铣刀的强度和主轴转速的配合，还是老问题，主轴转速低，则走刀阻力大，走的太快容易断刀，主轴转速高，更容易粘刀。
3、F2000，按照我的理解是2米/分钟，非常快的速度，如果铣刀阻力大，非断不可，尤其是小刀。

个人看法：雕，不要在切削效率上与铣比；铣不要在雕刻精度上与雕比。
如果我的铣用下刀0.2mm，进给F1200干活，燕尾命不久矣:em15:

我的建议：如果你有铣，想改数控，就一定不要把铣改成雕【太亏】；如果你有雕，就不要跟铣去较量切削效率【术业有专攻】。

[ 本帖最后由 X机器于 2010-12-16 14:35 编辑 ]

X机器 · 发表于 2010-12-16 14:25

另外如果你“用6mm不考虑机架因为刚性不足产生的巨大噪声，那就是6*2*2000，就是24000，那就是您提到的参数的20倍了”---用这样的参数在铝板上铣个圆，不变形才怪呢。:em15:

X机器 · 发表于 2010-12-16 14:28

呵呵，想到一个说法：
如果我的铣床把主轴换成楼主一样的1.5kw的水冷，大家猜一猜，我的小铣加工能力厉害，还是楼主的雕厉害？

:em15: 一目了然的事吧？

（我肯定不会这样换的，还是雕用雕的头，铣用铣的头，各忙各的；用雕刻主轴当铣床用，刀具磨损、导轨磨损都心疼）

[ 本帖最后由 X机器于 2010-12-16 14:33 编辑 ]

nba852 · 发表于 2010-12-16 15:12

我也认为雕刻机干不好铣床的活。但铣床不一定干不好雕刻机的活。:em19:

Johnnyboy · 发表于 2010-12-16 15:29

学习了，还是半懂不懂！:loveliness: :loveliness:

X机器 · 发表于 2010-12-16 15:37

原帖由 nba852 于 2010-12-16 03:12 PM 发表
我也认为雕刻机干不好铣床的活。但铣床不一定干不好雕刻机的活。:em19:

基本这意思

minicore · 发表于 2010-12-16 16:33

所以大家要玩就玩大的，买个炮塔吧。

大白兔 · 发表于 2010-12-16 16:37

我的铣床没法改。。。。。我拆卸不动工作台，太重了，几百公斤的“家用铣床”:em18:

mmmds · 发表于 2010-12-16 16:52

雕刻机就是雕刻机。铣床就是铣床。是不能在一起bk

coolmao · 发表于 2010-12-16 17:57

还有人想要把雕铣搅合在一起。。。:em17: 都自己做了机器了。感觉不出来么？

有人说，加工中心就是大型雕铣机，非也，我看就是一个雕刻机而已。只不过大一点。适应性广了一些。你让加工中心弄个50MM厚的钢一刀切看看？未必可以。要是铣床。绝对行。

大白兔 · 发表于 2010-12-16 22:27

中国历史上出现过短时间的重甲骑兵，但是很快，就给轻骑兵淘汰了:em15:

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