如楼主描述的，有那么几个可能性
1：未使用的年头过长，导致内部机油干固粘粘，主轴内部液膜间隙不够液膜形成，导致转动感觉很紧
2：有可能内部有锈蚀，锈是种氧化膨胀物，膨胀后造成间隙减小，从而变紧
3：常年未使用，应力释放效应造成的主轴过紧
4：后期搬运过程有磕碰，造成局部变形
不过一般这类老设备做工都比较精良，且下岗前应该都在正常使用状态，主轴间隙应该是调整的很好用的，建议楼主先按照以上几点逐一检查，在完全排除这些可能性的情况下再调整或者拆卸主轴，其中第一第二项有个简便的处理方法，开动低速，并加注缝纫机油对主轴配合面进行清洗，缝纫机油是种性质很稀稠的机油，对于粘稠些的机油有比较好的溶解性，但同时又能做到润滑，作为非拆洗式清洁还比较好用，但是主轴清洗后有些部分还是需要打黄油或者机油，如果清洗完毕后主轴还是很紧，那么就得打表考虑调节一下主轴间隙了，原则是在最小间隙情况下保证主轴的畅顺旋转，至于最差的情况主轴因磕碰变形........那就基本等于报废物资了............
楼主上个图看看吧，我也一直在打算收台小铣，也好给俺们开开眼，做做参考 |
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发表于 2010-1-8 16:49
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