雕刻机电路部分做好了，自己焊的，能手动了。（有问题求助）

逆行远方

以前发在磁动力的，但没人理，这里人气高，就请各位高手帮帮我这菜鸟。

控制部分是买的成品PCB板自己焊接的，成本总共100元左右，已能实现手动控制

散热器加了个小风扇

焊得还可以吧？

手控是想做个圆形的，还没有做外壳

我想做的雕刻机为35CM*22CM*10CM，请问大家这种35电机来驱动，动力小不？

还有这种光轴，想在两端打孔攻丝，难度大吗？小弟还是学生，没有工具自己加工，只能拿去外加工，打一个孔加攻丝大概多少钱？

shj41

这种光轴是模具顶杆,直径多少?表面硬度很高.要先退火.如果直径大点的,中心硬度不大,能钻

chibi

步进电机小了点.

草包君

学生有这本事强呀,长江后浪推前浪,前浪死在沙滩上

逆行远方

原帖由 shj41 于 2008-6-19 21:22 发表
这种光轴是模具顶杆,直径多少?表面硬度很高.要先退火.如果直径大点的,中心硬度不大,能钻

直径10mm，要拿来做导轨就是要硬啊,如果退火了就不耐用了，怎么办好呢？能不能在两端表面车螺纹，用两颗螺母将机架夹在中间来固定呢？

tjh

加工范围 35×22×10 厘米?
做雕刻机无非就是机架、步进电机、丝杆、光杆滑块、主轴、驱动板
电机：一般选57电机，最起码也要42电机，35的实在是太小了，功率不够
主轴：便宜点的可以选修边机或电磨，噪音就将就点吧，有动手能力的就改成降压使用，否则就准备掏钱买无刷水冷的吧。
驱动板：8435的驱动板可以用一段时间了
机架用角铁或槽钢吧，便宜
丝杆就用普通8毫米丝杆
光杆和滑块：你用这个做光杆，滑块准备怎么配？2个的配合精度要求是比较高的，你既然没工具，还不如买成品光轴和滑块。
雕刻范围：有必要做这么大么？越大越难做。这么大的尺寸，一般X、Y光轴建议选直径16毫米以上的，否则等你做好了，用手在光轴上一压就变形了，做出来也是垃圾。

PS：看你驱动板上接步进电机的4个二极管好像是普通二极管啊，这个电路要求是用快恢复二极管的，普通的话电机速度上不去，到时候做出来的机器慢吞吞的，非常考验你的耐心的哦。

逆行远方

非常感谢你的回复，让我找到了一直困扰我的问题，就是电机速度太慢，调高频率就不动了，原来是这个原因，我会换掉的，还有电机一会儿就很烫，不敢摸，我用的限流电阻是0.5欧，是不是限流电阻太小了的缘故啊？我买的就是8毫米的普通不锈钢丝杆，我有和这个光轴配套的直线轴承，就是下图这种：

我做雕刻机主要是用来雕刻木头和塑料，机体尺寸我会考虑该小的，请问机架可以用很硬的木地板来做吗？或者用PVC板、尼龙板哪种更好呢？以前还想过用花岗岩地板砖来做的，但考虑到加工难度问题，最终放弃了。

[ 本帖最后由 逆行远方 于 2008-6-20 11:58 编辑 ]

tjh

电机发烫，建议加半流控制。驱动板和电机不匹配也有一部分原因，。
关于机架材料，木地板受潮后会变形的，不建议用，林大夫的机器用的是PVC板吧，大家使用下来好象没听到什么不满，这是前人的经验可以参考一下的。

逆行远方

谢谢了你的回复，那我就用PVC板做试试。驱动板上有半流控制，但是我今天换了快速回复二极管，速度还是上不去，大概只有0.5秒/转，不知道什么原因了。

hcheng

林大夫把他的图纸都贴上网了，好像加工尺寸是：X=265，Y=265，Z=65

tjh

0.5秒/转也太慢了点，估计是软件的原因，你在软件里设置一下电机参数试试。

逆行远方

还没有接上软件试呢，现在是用手动就是这样。555发的脉冲频率一调高就不转了，我还用单片机做了一个小车，也是用这个驱动板和电机，单片机发出的频率高了电机也不转，应该是驱动板的问题。