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[滑翔机] 试做1.5米复材DLG(已添加首飞视频)

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楼主
发表于 2015-9-9 10:08 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 仇池侠 于 2015-9-22 19:40 编辑

2013年的9月份尝试做了一架miniDLG,制作贴发在天使论坛,由于是第一次尝试,重量控制不佳,总的来说飞行效果一般。如今两年了,打算进阶做一架1.5米级别的,制作贴发出来希望高手多提意见,一来尽量用廉价的材料、较低的成本,提高制作质量,打破DLG高不可攀的神话,二来抛砖引玉,希望我的制作过程能够帮到喜欢DLG的模友。当然,这只是我善意的想法,能否最终取得成功还是个未知数,我尽量努力,希望各位提砖来砸吧!





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沙发
 楼主| 发表于 2015-9-9 10:21 | 只看该作者
这个就是2013年做的miniDLG,翼展1米,由于头轻尾重加之又不能过多的配重,所以截短了机身尾管,导致比例不协调,当然也就不好飞了。这次制作一定注意这方面的细节问题。


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 楼主| 发表于 2015-9-9 10:34 | 只看该作者
制作之前当然是知识的储备,论坛有很多现成的图纸,我看了一下机翼翼尖都是流线型后掠,这个对我来说制作确实有难度,因此我只能做个大概的参考,翼尖后掠,但不是流线型而是直线。发几个图纸给大家作参考。


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 楼主| 发表于 2015-9-9 10:55 | 只看该作者
本帖最后由 仇池侠 于 2015-9-10 11:18 编辑

论坛很多高手都是由难到易,先是制作尾翼组,但我不习惯这样做,而是先机翼,因为主机翼制作难度是最高的,只要将最难的机翼做好了其它也就简单了,而且也能提高制作的信心。由图纸可知,机翼翼根弦长一般都在18厘米左右,翼尖弦长10厘米左右,这个简单,关键是翼型的选择,正确与否直接关系飞行性能。通过查资料可知,主翼翼型从翼根处到翼尖处的翼型分别是“AG455ct”“AG46ct”“AG47ct” ,可在专业翼型设计分析软件Profili 中找到。该翼型被广泛地使用在1.5M翼展的DLG中(包括商品机),非常适合于DLG的飞行模式。知道了这些参数就可以着手制作翼肋模板了。首先用Profili翼型设计软件打印出翼型,然后贴在大小适中的铝合金板上(制作铝合金门窗的废料),用钢锯、锉刀等工具细心修整出模板。当然,土豪可以用激光切割


还要记得在模板上打眼,便于切割时固定在挤塑板上。当然也可以粘在上面,但揭下来不太容易。



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发表于 2015-9-9 16:46 | 只看该作者
大侠作品,先插播留个记号。
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发表于 2015-9-9 20:35 | 只看该作者
大侠不是该先做机身的么?
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发表于 2015-9-9 22:40 | 只看该作者
,继续。
8
发表于 2015-9-9 22:45 | 只看该作者
更新啊!
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9
 楼主| 发表于 2015-9-10 11:12 | 只看该作者
本帖最后由 仇池侠 于 2015-9-10 11:56 编辑

下面就是关键的热切挤塑板机翼的过程,比较常用的就是重力切割法和圆心切割法,这两种方法切出来的机翼精度较高。我用的方法比较简单,热切台制作容易,切割时只要保证匀速前进、同进同出,精度还是可以保证的。
重力切割准备机翼坯料

下面就是简易切割台

将翼肋模板用大头针固定在机翼坯料的两端,底边一定要平齐,然后放在切割台上用手压住慢慢往自己怀里推,最好在挤塑板上压一块相同大小的木板之内的东西,可以保证切割时不变形


机翼切割时要分两次进行,先用窄模板切一次,然后取下来放上宽模板再切一次,用相反的次序也可以,可能我的表述有点问题,但相信大家能明白我的意思
切割完以后细心的打磨掉附着在上面的毛茬,打磨一定要细心,不要破坏翼型的准确性

打磨好翼尖,然后对接机翼。机翼翼根到机翼中部长度40厘米,翼根翼型AG455ct,中部翼型AG46ct,机翼中部到翼尖长度35厘米,翼尖翼型AG47ct。


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 楼主| 发表于 2015-9-10 12:24 | 只看该作者
下一步就是对机翼进行加强,通常做法是用碳丝,土豪请购买,喜欢折腾的就去烧鱼竿,我用最简单的薄碳片,此法对翼型准确性稍有影响,但施工简单方便,后期处理好的话几乎没有影响。在机翼上下梁部位划好浅槽,泡沫胶适量粘牢碳片。增加抗扭性的网格状碳片按部位粘好后用指甲压进挤塑板即可,很方便,只要和机翼表面平齐即可,交叉部位一定要切断,否则会凸起影响机翼的准确性。副翼部位没有加强,原因是碳片不易切割,等后期机翼完成后单独加强副翼。


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 楼主| 发表于 2015-9-10 12:31 | 只看该作者
居然没有几个人顶贴,等回复到20楼再更新
头像被屏蔽
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发表于 2015-9-10 20:51 | 只看该作者
排队   顶起
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发表于 2015-9-10 21:14 | 只看该作者
板子不行啊,大侠,你上淘宝搜”法宁格“ 这个板子很好的,中间没有气孔,密度适中,细腻如丝般润滑
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发表于 2015-9-11 09:22 | 只看该作者
大侠,有没有考虑过把Alula鸟机放大到1.2米(为了便于携带,翼面积和1.5米标准DLG差不多)也用玻璃钢包覆,翼尖也装上甩勾,用DLG的发射方式飞,不知道留空时间会是多少?
大侠,鸟机可是你的强项啊......
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 楼主| 发表于 2015-9-11 09:56 | 只看该作者
喷气螺旋桨 发表于 2015-9-10 21:14
板子不行啊,大侠,你上淘宝搜”法宁格“ 这个板子很好的,中间没有气孔,密度适中,细腻如丝般润滑

是的,板子确实很差,就是在工地捡的保温材料。这架飞机说白了也就是1.5米级别的试验品,先练练手,以后再上您说的“法宁格”。谢谢您

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 楼主| 发表于 2015-9-11 10:00 | 只看该作者
luojing3462 发表于 2015-9-11 09:22
大侠,有没有考虑过把Alula鸟机放大到1.2米(为了便于携带,翼面积和1.5米标准DLG差不多)也用玻璃钢包覆, ...

鸟机用玻璃钢包覆很简单,但关键是鸟机的翼型不适合DLG的模式,初级玩玩还可以,当然飞山坡更有意思。老道的鸟机就很棒。

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 楼主| 发表于 2015-9-11 10:39 | 只看该作者
下面开始制作玻璃钢机翼,首先要做好充分的准备工作,需要的东西有PVC胶片(手机店用的广告画),0.03mm玻璃布,电话卡(刮环氧用),环氧树脂和固化剂(可选性很强,必须用流动性好的),脱模用的汽车蜡,纸胶带等。
按照机翼的形状裁好PVC胶片,前缘和机翼对齐,后院和翼尖多出10mm

然后将PVC胶片放在玻璃布上,玻璃布裁成和胶片一样大的形状,这里需要注意的是玻璃布必须按其纹理的45°角裁剪,切记!

胶片上上蜡,第一遍干后再上第二遍,不要嫌麻烦,请务必多上几遍,利于脱模

将配置好的环氧用针筒按刻度均匀分摊在两片机翼的上下玻璃布上,然后用电话卡刮匀,尽量刮除多余的胶。再静置十来分钟

此时可以利用静置的时间给机翼的前缘和后缘刷一层环氧,一来增加强度,二来可以保证玻璃布的贴合效果,随后将机翼放在环氧玻璃布上,上下玻璃布和机翼前缘对齐,然后用纸胶带在前后缘固定一下。


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发表于 2015-9-11 12:05 | 只看该作者
哇靠,来晚了...继续膜拜仇大侠....要继续更新哦....绝对是精华帖的质感..
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 楼主| 发表于 2015-9-11 13:35 | 只看该作者
下一步就是将机翼放入真空袋抽真空,网上有购的,其强度分为几丝几丝,但我通过对比,抽真空还是强度低柔软一些的好,这样能使机翼更贴服

将切完机翼剩下的挤塑板下半面粘接好,然后垫在真空袋中机翼的下面,一定要按形状对齐,上半面做同样的处理。最后压上适当的重物,让机翼慢慢固化去吧


20
发表于 2015-9-11 22:35 | 只看该作者
更新lz,加精
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