请教下雕刻机铣钢的加工参数问题(老是断刀都怕了)

fire18 · 发表于 2012-9-28 10:25

最近DIY，用雕刻机给机箱开孔遇到点问题，3mm左右厚的铝面板开孔还好，但1.2mm厚的钢板(也可能是铁板吧)上开孔总是断刀，都搞怕了，所以想请教下铣钢的加工参数问题。

基本情况：
主轴：800W，最高24000转的水冷电主轴
系统：维宏3D卡（8段速变频器软件调速）
刀具：HSS 4mm 双刃铣刀 (之前也断过2mm的,1.5mm的HSS双刃铣刀)
主轴转速： 10000转
进给速率：600mm/分钟
下切速率：240mm/分钟
下切步距：0.1mm
行距： 1.2mm

断刀情况：
刚下刀就断了，4mm应该是很粗的了，是断在刃的根部，感觉是顶断的

我感觉可能的原因：
断刀后立即按F10暂停后，看钢板上应该是第一个0.1mm没有铣干净就下刀到0.2mm了，结果就顶断了，可看下照片

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还有一个问题想问一下：
这1.2mm厚的钢板，出刀路时材料厚度我该设为多少比较合适呢，因为我工作台上垫了块木板，也没有铣平，如果出刀路时材料厚度设为1.2mm或1.3mm，在铣方框时，最后一刀时会导致方框内切出来的钢板翘起来，撞在刀杆上飞出去，感觉很危险，如果卡死在刀杆上更可怕，所以我现在出刀路时设的材料厚度是1.1mm，即没有铣透，最后用美工刀把最后0.1mm手工切透后再修修边，这样虽然很麻烦，但至少不会有什么危险，想问下正确的加工方法应该是怎样的呢

谢谢大家!

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fire18 · 发表于 2012-9-28 10:27

补充下啊，刀路是用ArtCam8.1设计和出的

icoffee · 发表于 2012-9-28 10:29

你这个纯玩啊，薄的钢板必须压紧啊，你不断刀谁断刀.
转速太高了，这个精确值我不知道是多少，我干铝M4的刀 1000转，你是我的十倍转速. 刀肯定都被磨坏了.

等楼下精确解答

fire18 · 发表于 2012-9-28 10:40

维宏系统里的速度只有8档，最低是6000转，第二档就是10000了，没法搞成1000转呀

xuhaitao12 · 发表于 2012-9-28 11:01

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鹤山 · 发表于 2012-9-28 11:04

进给速率：600mm/分钟
下切速率：240mm/分钟
下切步距：0.1mm
行距： 1.2mm

你把这几个数值减小试试.
进给速率：100mm/分钟
下切速率：50mm/分钟
下切步距：0.05mm
行距： 0.1mm
如果可以再往上加.

pf2051 · 发表于 2012-9-28 11:14

有个选项，增加斜向移动，你选了吗？

fire18 · 发表于 2012-9-28 11:18

没有选“斜向移动”，看说明是能减少刀的受力，但没有试过，是不是加了这个效果能立竿见影呢

fire18 · 发表于 2012-9-28 11:19

鹤山发表于 2012-9-28 11:04
进给速率：600mm/分钟
下切速率：240mm/分钟
下切步距：0.1mm

这个参数感觉有点夸张啊，估计象**一样了，呵呵，有实际试过这个参数吗

WJ173733951 · 发表于 2012-9-28 12:02

fire18 发表于 2012-9-28 11:18
没有选“斜向移动”，看说明是能减少刀的受力，但没有试过，是不是加了这个效果能立竿见影呢

铣钢件你又没下刀孔，你就这么垂直下刀很伤机床也伤刀，一定要斜线下刀或是螺旋下刀！
建议：直径4MM铣刀
斜线角度5度
下刀进给350
铣槽进给1200
下刀步距0.05
行距3
电主轴就高点转速：8000（不然铣刀不给力）
注意：一定要有水冷浇刀

fire18 · 发表于 2012-9-28 12:24

WJ173733951 发表于 2012-9-28 12:02
铣钢件你又没下刀孔，你就这么垂直下刀很伤机床也伤刀，一定要斜线下刀或是螺旋下刀！
建议：直径4MM铣刀 ...

谢谢！

关于第2个问题，应该怎么铣方孔才能安全，在最后一刀时方块子不会飞出来呢（我会先把底下的木板铣铣平先），谢谢!

WJ173733951 · 发表于 2012-9-28 12:26

钢件铣到剩0.1厚的时候留两个或4个工艺耳朵！

fire18 · 发表于 2012-9-28 12:36

WJ173733951 发表于 2012-9-28 12:26
钢件铣到剩0.1厚的时候留两个或4个工艺耳朵！

问下哪个软件上能自动实现这个功能吗，还是要自己手工设计这样的刀路呢，谢谢

江北阿余 · 发表于 2012-9-28 12:55

没铣过钢，但是，我用 6MM刀，　１万转，自宫过平口钳，感觉没你说的这样呀．　是不是自己机器刚性不够好，　上去是弹的？

fire18 · 发表于 2012-9-28 13:03

我的机器和你一样的(阿乱的机器)，呵呵，觉得可能是:
1.没有斜向下刀
2.底下垫的木板没有铣平过

hs157 · 发表于 2012-9-28 13:11

下切速度F240，基本是直接撞下去了，刀不断才怪。下切F10试试，我加工铁片一点问题没有，主轴和楼主一样

fire18 · 发表于 2012-9-28 13:17

hs157 发表于 2012-9-28 13:11
下切速度F240，基本是直接撞下去了，刀不断才怪。下切F10试试，我加工铁片一点问题没有，主轴和楼主一样

好的，谢谢，看来Artcam里的这些刀具参数都不能直接拿来用啊，不知道哪个软件里的刀具参数比较靠谱，能直接拿来用，或者说有没有一个靠谱的各种材料加工参数表可供参考呢，这样就不用瞎摸索了

鹤舞白沙 · 发表于 2012-9-28 13:44

我就是直接下刀的，主轴1000转下切F300，震动声很大，但是刀没断过，最好是斜线下刀好，不伤刀和机器，我的是25LV。

beimokgb · 发表于 2012-9-28 14:14

吃刀深点没问题那么高转速吃0.5MM 下切速度慢点 100就成给进慢点 300就成

fire18 · 发表于 2012-9-28 14:14

哎，看来大家也都是自己在摸索经验呀，要是有个标准的参数供参考该多好啊

xuhaitao12 xuhaitao12 当前离线积分 719 头像被屏蔽	5楼发表于 2012-9-28 11:01 \| 只看该作者提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽
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