折腾师傅帮我做了一个新主轴，今天安装上了。

老工人 · 发表于 2009-12-31 17:03

:em15:折腾师傅帮我做了一个新主轴，今天安装上了。
   用垃圾做的“小钻铣”，主轴可不是“垃圾”，都是朋友帮我做的新轴。第一根主轴安装钻卡头的螺纹车的不对（:em25:怨我啊，本来新买的钻卡头上面写着螺纹应该是“1/2--20”，我愣是没看见，结果我给的图纸上螺纹写成12.5X1.25MM。:em17:老啦，是不行了）。
   折腾师傅主动给我做了一根新轴，今天换上了。主轴的精度大大提高。连钻卡头的安装精度也提高了不少。就是因为这是一个普通卡头，安装了铣刀后的精度下降了不少。但是我已经很满足了（:em17:设计的轴不能安装ER杆，也没有考虑安装锥柄钻卡头，听说自紧钻卡头精度高，咱米少舍不得买啊）。
  :em00::em03:在这里再谢谢折腾师傅啦。
:em16:照完照片才发现，这个破烂相机，大白天的照出来的相片里面，看不见右面的主轴、钻卡头还有铣刀。

[ 本帖最后由老工人于 2009-12-31 17:12 编辑 ]

DreamonII · 发表于 2009-12-31 17:13

坐大大的直播沙发!

aaa77770000 · 发表于 2009-12-31 17:20

:em26: :em26: :em15:

fang · 发表于 2009-12-31 17:27

好，老工人师傅ＤＩＹ精度大提高

…疯子… · 发表于 2009-12-31 17:34

汗
10丝精度还高啊，I 服YOU

osaki · 发表于 2009-12-31 17:53

10个丝，比之前的1mm强多了啊。还能提高的。不过现在也够用了。

guoxin · 发表于 2009-12-31 18:32

哈哈和我那主轴一样0.1mm了，就眼睛就能看出来晃得厉害，但是我钻夹头安装要好些只有2丝

瞎折腾 · 发表于 2009-12-31 20:17

看来螺纹卡头的精度还是差点这个卡头听说是冲击钻用的要是锥柄的估计能好点

老撅杆 · 发表于 2009-12-31 21:08

折腾师傅的手艺不错。老工人发挥DIY精神。

瞎折腾 · 发表于 2010-1-1 10:00

原帖由 tongbaoa 于 2010-1-1 09:40 发表
这个有问题了，应该采用带一定锥度的螺纹，需要尾座便宜一下车螺纹。这个钻夹头现在误差十丝测量意义不大，，应该钻夹头上装检测棒，然后用百分表头直接测圆棒的跳动量，否则没有多大意义啊。

卡头的螺纹不是锥度了啊后面的话真的很难懂没看明白什么意思（需要尾座便宜一下车螺丝）？？？

gdsta · 发表于 2010-1-1 10:00

楼主! 新轴都换了, 为什么不直接把新轴车成ER锥度,直接上ER夹头,精度不是还再高!:em15: 还用钻夹头?:em17:

[ 本帖最后由 gdsta 于 2010-1-1 10:01 编辑 ]

yi-min · 发表于 2010-1-1 11:52

:em16: :em16: :em01:

老工人 · 发表于 2010-1-1 12:58

:em15:因为只是想玩玩，不想投入太多（没米啊）。另外，自己的加工能力有限（绝大多数是靠一把手电钻和一个小台钳干的），所以不可能追求更高的精度。
另一个原因是，只想做一个尽量小的鉆铣（家里没有地方放啊。最近发现，以前买的一些材料已经叫老太太给卖废品了:em25:。还扬言要把我的车床、鉆铣给我卖了），所以主轴没法安装ER杆。用锥孔钻夹头又怕好掉下来（以前模友们这一说的）。
:em17:其实已经买了一个锥孔钻夹头，看来，没有按它是错了。
真想有这样的一个钻夹头（照片是网上网友的），可是太贵了。

[ 本帖最后由老工人于 2010-1-1 13:38 编辑 ]