fang老大快来帮忙啊！我这里铣铝铣出麻烦来了！

X机器 · 发表于 2010-10-22 20:25

本来想要学习FANG老大给25LV加个雕刻主轴，为了保险起见，先用木板试了一下，铣的还不错：

X机器 · 发表于 2010-10-22 20:36

后来换了铝板，用4毫米的双刃平地铣刀，吃到深度2mm，主轴转速900转，走刀速率40mm，断刀了（铝板左边的图形）

zero7020 · 发表于 2010-10-22 20:38

木头的弄得相当不错
赞一个

jtj806000158 · 发表于 2010-10-22 20:44

下0。5深就好了嘛

jtj806000158 · 发表于 2010-10-22 20:45

别想一口吃个胖子

gujun104 · 发表于 2010-10-22 20:47

转速也低点了啊

凯帝 · 发表于 2010-10-22 20:54

原帖由 gujun104 于 2010-10-22 20:47 发表
转速也低点了啊

转速也低点。转速应该提到6000转上

jtj806000158 · 发表于 2010-10-22 20:56

圆都不圆了
明显是拉过去的
不是铣过去的

jtj806000158 · 发表于 2010-10-22 20:57

6000转到不用
我用的CNC才3200转以下

ss.z · 发表于 2010-10-22 21:02

下刀再少点试试，转速再高点，再加点冷却液。

X机器 · 发表于 2010-10-22 21:05

用6mm双刃铣刀，主轴转速700转，走刀速率30mm，吃刀深度0.5mm，铣一个圆，第一刀还可以，再向下0.5mm，又出问题了！

铣刀返回原点时，已经偏离原来的原点3毫米多！！！

[ 本帖最后由 X机器于 2010-10-22 21:15 编辑 ]

scottmaxwell · 发表于 2010-10-22 21:06

提高主轴转速冷却液强制冷却铝合金专用刀 4mm的铣刀下刀 2mm 还是可以的

[ 本帖最后由 scottmaxwell 于 2010-10-22 21:08 编辑 ]

芝华士 · 发表于 2010-10-22 21:07

牛人呀，没冷却就上去啃，金属和木头是不一样的

[ 本帖最后由芝华士于 2010-10-22 21:09 编辑 ]

X机器 · 发表于 2010-10-22 21:08

25LV的主轴转速最高可以调到2000，调=主轴转速高了，是不是更容易粘刀？

50钻铣 · 发表于 2010-10-22 21:14

干铝要加冷却的
要不就会沾刀
进而断刀

jtj806000158 · 发表于 2010-10-22 21:20

你是直接踩刀下刀的吗？

爱美力 · 发表于 2010-10-22 21:45

:em16: 哦，可怜的铝板，阿门~！

dfzz · 发表于 2010-10-22 21:57

学费还是没交够啊.:em15:

yhlljxmm · 发表于 2010-10-22 22:01

这样夹铝板也行！
转速再高点 3000转以上加点煤油或者菜油都可以，压板多压一点，保证X轴方向用锤子敲不动就可以了
看你的这个材料也不想是太软加油是必须的

X机器 · 发表于 2010-10-22 23:24

多谢各位指点！总结一下各位的建议：
1、提高主轴转速（25LV只能到2000转，那就2000转了）。
2、加切削液冷却
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问题再请教：
1、6mm的双刃铣刀，可否吃刀2mm？
2、进给速率是否需要搞得很慢很慢？

铣铝容易粘刀。