本帖最后由 hsp2008 于 2024-1-10 13:15 编辑
再来一弹~自制老鸭头式往复锯 我爱DIY，我爱制造！对于不打牌赌博，不喜欢酒席闹酒的我，除了适当的打球运动，DIY制造是我理工男业余生活的一大部分，这些年总是喜欢研究五花八门的玩意，13年从造多旋翼、玩履带车、模型船、雕刻机、3D打印、250车床，到制造大功率点焊机、高效火花机、ZVS，作品越造越大，成功率100%。不久前刚造了一台1200mm砂带机，确实好用，比砂轮机强太多，又激发起了我造往复锯的欲望，呵~~~我从爱diy变成了制造达人，一切问题自行搞定，单独的工作间加一个车库是我自娱自乐的场所，工作室工具样样齐全，老婆是个洁癖，我每次干活后必打扫清洁一遍，保持良好习惯，也不知多少年没去过修理店，如果都是我这样的人，修理业估计要失业了，呵~~~~闲扯了，马上进入正题.........
电动往复锯不是什么新奇玩意，好多人都玩过，往复锯虽然效率不高，但最大的优势在于噪音低，精度好，粉尘少，对于住高层的diy和制造爱好者是个好东西，要制作一台好的往复锯首先要确定设计方案，除了需要制作相对稳固的机架外，动力和往复运行方式是关键，往复方式主要有滑道式和摇摆式，动力有电机（通过皮带轮或链条变速）驱动和变速电机直驱。
我选择变速电机驱动+摇摆式传动，使用普通300mm常用锯条，底座使用U型钢材（支架用钢材），带调速的变速电机是首选，静音效果好，扭力大。电机轴通过转杆和连杆驱动摆臂，摆臂联动横臂使横臂下的钢锯做往复运动工作，整个传动机构有3个关节，每个关节通过轴承和轴承座进行连接，共使用5个内径8mm轴承，便于减少阻力和噪音，除了电机是淘的外，其他材料都基本是利旧，因为我收集的破烂实在太多了。
U型支架钢材，厚度3mm，自带8mm孔，摆臂材料厚度4mm 淘了个二手220v60W变速电机，180转/分，貌似扭力还小了点 加工好的4个铝合金轴承座 钢锯夹和横臂 大堆的螺丝螺杆 粗加工好的主要基本材料全貌，把一把老钢锯缩短，手柄给切掉了，钢锯条也要缩短至250mm，用火花机打孔，电焊技术实在是不行，马虎凑合能焊牢就行 组合起来试试 大致效果 支架焊接+8mm螺杆连接（主要是便于调节） 修磨、铸工胶填缝、打磨、喷漆 电机支架直接焊在底座架上 我滴个天，这些部件做出来，我的一双可怜的手直接玩成了“松树皮”，满满的仓伤感.............................................
先组装机架，然后装上电机，连杆和改装后的钢锯，调试间隙和角度使得各个关节平衡流畅，间隙合适，然后进行其他调试---
1，行程调试由于电机扭矩偏小，发现行程过长（130mm）导致卡锯，只得修改转杆、连杆和横摆臂的长度，横臂行程=电机转杆长度+传动连杆关节到横臂关节长度，将行程缩短至103mm，扭力有了较大的改善，基本不卡锯了；
2，钢锯条直线偏角矫正，这点非常重要，锯条在横臂的带动下能顺畅往复有效工作，需要保持锯条的直线运动和相对工件有垂直的角度，任何偏角会导致卡锯和切面变形，这需要细心的调整；
3，由于整个机器较轻，试机会震动移位，机脚我先用了6个机脚，后又改成4个，尝试加弹簧，加ppe垫脚减震，效果不佳，看来得加重底盘重量；
4，横臂配重问题，调试中发现，使用这种常用的钢锯条，不能承受重压，会发生弹跳、锯条变形和卡锯，用弹簧秤测试横臂悬空端重量600~800g比较合适；
组装机架 试切割切面45X10mm的不锈钢条，机器运行还不错，效率也很高，只是锯条磨损很快 切面光洁 锯切14mm钢棒1mm切片 负荷功率70W 为解决震动移位问题，发现使用大块的PPE直接粘贴在机架下效果非常好，而是去掉了机脚，用大块的黑色PPE+纳米胶带粘贴，机震移位现象大大减轻； 锯切厚铝合金，锯把又给焊上了，正好做配重，把夹具去掉又可以当手锯用，一锯两用 切面光洁整齐 增加立柱和限位轮，后面还可以在立柱上加装电子开关实现联动停机，由于采用了静音变速电机空机，运行非常静音，功耗也非常低 加装了3D打印的控制盒，已完美收官 锯切调速测试 切割大螺帽 锯切铝合金 14mm钢棒锯切1mm圆片，锯条抬头有利于稳定工作，减少锯条磨损 为此，制作的这台老鸭头式摇摆电动往复锯基本告成，使用效果达到预期，我的业余DIY生活再添了一台利器，后面只需再增加电子停机开关就更完美了。
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发表于 2024-1-8 22:16
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真正的高手，动手达人！
