LC4合金铝材介绍：
Lc4属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金(标准：GB/T 4437.1-2000)，亦称超硬铝，是超硬铝中想当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高，热处理强化效果好，退火和新淬火状态下塑性中等；与硬铝不同，人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好，且自然时效进程慢，需经过3个月后才能达到时效硬化峰值，故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高，低频疲劳强度低，有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好，气焊不良，热处理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。 LC4合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值） 硅Si | 铁Fe | 铜Cu | 锰Mn | 镁Mg | 铬Cr | 锌Zn | 钛Ti | 其它元素 | 铝 | 每个 | 总计 | 0.5 | 0.5 | 1.40－2.0 | 0.2-0.6 | 1.8－2.8 | 0.1－0.25 | 5.0－7.0 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 余量 |
抗拉强度MPa ≥530 0.2%屈服强度MPa ≥400 伸长率％ ≥5 20°C体积电导率％IACS 31 | 20°C电阻率N .M 51
强性模具E/GPa 69
硬度HB 150
密度KG.m-3 2850 |
产品使用特点：
1．
组织致密性：独有的晶粒细化工艺保证，航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验，无沙孔，裂纹，气泡及杂质等。
2．
内应力（人工时效）：完美的预拉伸消除内应力工艺处理，彻底消除内应力，产品在加工和受力时也不翘，开裂及变形。
3．
公差精度：产品全部符合美国材料及试验学会规范（ASTM）和航空航天材料规范（AMS），大部份产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度，部分产品公差指标甚至可超过ASTM1/4的标准公差精度。
4．
加工性能：将化学成分，强度及硬度的偏差降至最小，加工中不会发生“粘刀“，”崩刀“现象。
5．
均匀性：热处理技术卓越，产品在300MM厚度（或直径）以下，强度和硬度可保持一致。
6．
稳定性：生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。
7．
阳极氧化效果：阳极氧化处理效果均匀而有光泽，表面无“条纹“状或”斑点“状，颜色不一现象发生。
8．
抗腐蚀性能：通过金属及合金的显微检验，具有优良的抗应力腐蚀性能及抗腐蚀祾状剥落性能，在各种介质（如水蒸气，弱酸及弱碱等）环境下长久使用不会产生凹坑或发黑等现象。
9．
抗高温性能：在400°C工作中不会产生永久变形
10．弯曲性能：板材全部通过半导弯曲检验，弯曲180度不会产生开裂现象。 | 
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发表于 2010-10-26 21:05
楼主
发表于 2011-6-25 19:49
