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019年7月，中国大型金属3D打印机厂商中科煜宸，发货了一台3350mm＊ 3400mm＊4200mm（长＊宽＊高）、重达 20 吨的WAAM1500电弧式增材制造装备。通过整体吊装，顺利的装上了运输车，平稳、安全的驶达客户现场。
中科煜宸表示，整机交付的设计理念是为了减少客户现场的安装程序，设备到达客户现场落地就位后即可进入调试状态，有效提高了现场工作效率。目前中科煜宸的多款大型3D打印设备（LDM4030、LDM8060、LDM1500等）均为整体发货。
电弧增材技术特点
电弧增材制造技术因其成本低、成型效率高、材料适应性强等优点受到越来越多的关注，尤其是大尺寸、复杂形状构件的高效快速近净成型，有着其他增材技术不可比拟的效率和成本优势： 制造成本低。相较于激光和电子束增材制造工艺，电弧增材制造无论是在设备成本还是材料成本都比前两者低； 无需开模。可直接低成本一体化制造复杂构件，市场应用广； 材料利用率高。由于采用丝材作为原材料，比送粉激光沉积成型（LDM）的材料利用率高30％； 生产效率高。电弧热输入量大，可达几kg／h的成型速度，且成型零件致密度高，对成形件尺寸无限制； 可成型对激光反射率高的材质，如铝合金、铜合金等。 设备技术参数
RC － WAAM1500电弧增材制造装备系统包括成形热源（焊机）、送丝系统、机床主机（含数控系统）、气体循环净化系统、惰性气体加工室、冷却系统、整机控制监控系统及3D打印成型软件、氩气站等。可实现交直流两用TIG（钨极氩弧焊）、MIG／MAG（熔化极气体保护焊）、CMT（冷金属过渡焊）等多种电弧增材制造工艺。来源:OFweek3D打印网 设备参数 
WAAM1500电弧式增材制造装备，成型尺寸可达1500X1500X1500mm，最大送丝速度可达1－5m／min． 成型材料
WAAM1500电弧式增材制造装备，可快速成型不锈钢、钛合金、铝合金、铜合金、低合金钢等材料的部件或零件。 应用前景
由于电弧增材制造（WAAM）技术具有成本低、成型效率高、材料适应性强等优点，所以该技术在国防军工、航空航天、能源动力等领域有很大的优越性。虽然目前WAAM技术还存在成形精度低、成形稳定性差等问题，但随着行业应用的不断拓展及成型过程软、硬件、工艺稳定性的不断提升，未来该技术会有更广阔的应用前景。
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发表于 2019-8-8 16:35
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