5iMX.com 我爱模型 玩家论坛 ——专业遥控模型和无人机玩家论坛（玩模型就上我爱模型，创始于2003年）

标题: 请教大家一个问题，关于打磨倒角的问题。 [打印本页]
作者: chnca    时间: 2012-9-26 09:47
标题: 请教大家一个问题，关于打磨倒角的问题。
刚刚在一个砂带机的帖子里得到了楼主的解答，十分感谢。再想征求一些更多的意见，所以发此贴。


要求：1，绿色部分倒角   2，此工件有6个面需倒角   3，6个倒角面包括安装取下，倒角，时间控制在20秒--30秒内。

现在的设备是小的电磨头倒角，速度慢，磨头损耗非常厉害，且效果差。放弃掉了，由于要求损耗慢，已经定下用砂带实现。求解答的是：如何控制砂带形状正好能倒上全部地区。

(, 下载次数: 33)
(, 下载次数: 36)
(, 下载次数: 16)

作者: chnca    时间: 2012-9-26 09:49
(, 下载次数: 70)

绿色部分倒角
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-9-26 09:52
个人觉得手工打磨做到精确很难。。。。费时费力。。

看油库视频上是机械手数控倒角在。。。
作者: chnca    时间: 2012-9-26 09:55
数控倒角是必须的，不然6个面准确倒角，靠手是不可能，但是6个面需要时间控制在20秒内，一个工位的时间也就2秒。而且此设备厂家只给我2W元费用，全部包括在内。所以来求助
作者: 小葛哥    时间: 2012-9-26 09:58
本帖最后由 小葛哥 于 2012-9-26 09:59 编辑

要求是倒角工艺还是去毛刺呢。对倒角R值有要求吗，还有绿色边上延伸处一并倒角的话不影响吧。
作者: chnca    时间: 2012-9-26 10:04
小葛哥 发表于 2012-9-26 09:58
要求是倒角工艺还是去毛刺呢。对倒角R值有要求吗，还有绿色边上延伸处一并倒角的话不影响吧。

要求是R0.1的倒角，但是实际上如果不采用高精设备，要达到R0.1是不可能的，就算C0.1也很难，所以厂家要求是手摸不刺手，完全做到无毛刺（毛刺外翻，切口时是从内向外切）所以，对R值的要求不高。但是倒多了不可，材料0.7mm厚304不锈钢。绿色边延伸没有关系，甚至全部周边倒都没关系。
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-9-26 10:07
这玩意有多大啊。。。看你绿色部分貌似可以分为为独立的三段，，，分别按角度做三个砂带机构，正好符合那个线就可以了。。。

砂袋轮按打磨边的弧线做凹轮。。。宽度稍微大于打磨边。。

工作时，1，2，3，，轮流去打磨，，，这样不会有死角。。


工件用机械分度盘。。。


这样做的话，可以不用全数控。。
(, 下载次数: 135)
作者: chnca    时间: 2012-9-26 10:12
鹧鸪哨 发表于 2012-9-26 10:07
这玩意有多大啊。。。看你绿色部分貌似可以分为为独立的三段，，，分别按角度做三个砂带机构，正好符合那个 ...

东西绿边的长度（三段加起来）不超过20mm,整个东西的直径约70mm，东西不大。首先是厂家要求每7个小时计算，要达到2000只产量，其次是，价格控制在2W以内。（包括我的利润）可以采购二手器件。所以我实际上本来的设想是分6次倒，步进电机控制6分度。砂带只选用一条。中间按照轮廓挤压砂带。一次压进去倒完一个面。总之就是成本控制问题，如何简单高效。要是他给我10W元。我可以选择更多。
作者: 小葛哥    时间: 2012-9-26 10:12
本帖最后由 小葛哥 于 2012-9-26 10:16 编辑

这是个冲压拉伸的碗件，现在是不是冲剪时有毛边需要去除。那就用抛光纤维轮解决得了的，所以你要做夹具装夹装换那个零件才是关键，砂带机磨得倒角比砂轮还快多了呢。
作者: chnca    时间: 2012-9-26 10:22
小葛哥 发表于 2012-9-26 10:12
这是个冲压拉伸的碗件，现在是不是冲剪时有毛边需要去除。那就用抛光纤维轮解决得了的，所以你要做夹具装夹 ...

应该不行，他现在的设备是个空气小的磨头，转速50000转左右，安装直径8的小圆柱磨头，然后工件摆个角度后旋转，磨头是个重力磨头，遇到工件时根据轮廓磨头自己上抬来保持和轮廓的弧面接触。是个失败品，大概花了好几W搞的。磨头搞出来的基本都是不良品，且毛刺反而更厉害。但是他后续还有抛光工序，现在是带到后续去抛，但是抛光的话，其实就是把毛刺去掉点，这个R没出来。送到国外可能出问题，所以要求再造一个。
作者: louiewin    时间: 2012-9-26 10:22
本帖最后由 louiewin 于 2012-9-26 10:23 编辑

呵呵，不知道是不是厨用手持式搅拌机机头啊？我买的那个看起来没有经过倒角。我觉得厂家其实也就是想去毛刺，这部分在搅拌时用不上，清洗时有毛刺可能伤手。
作者: tamiya    时间: 2012-9-26 10:25
可以用震动抛光机石洗去毛刺和倒角
作者: chnca    时间: 2012-9-26 10:25
这是个冲压拉伸件，他这6个边在工作时是上下活动，但是活动时，可能和塑料接触，要求不能把塑料刮下来。因为是食品行业，所以要求有R角，不能有锐利的边缘。所以倒C角其实是不合格的，尽一切可能，倒成R角是设计的第一目标。第二就是效率，要求每天2000个，第三是成本，他给了我2W。我自己赚点。
作者: 小葛哥    时间: 2012-9-26 10:33
说实话，纤维抛光砂轮绝对可以做出明显的R角，一天2000个没问题，问题是人家可能等你做出来了说不值2万元，在国内人家不尊重知识，一台简单的6角度分割器配合200毫米纤维抛光轮一天几千个是没问题的，但是你要做成全自动上下料就没啥赚的了，其实只要安排一个工人装料下料就简单了，分度抛光是电机执行的。只要选到合适的纤维砂轮它的圆角达到0.1毫米是没问题的。0.5都有可能呢，只怕到时嫌倒角倒大了呢。只要调整接触距离与角度是能满足你的要求的。
作者: chnca    时间: 2012-9-26 10:39
louiewin 发表于 2012-9-26 10:22
呵呵，不知道是不是厨用手持式搅拌机机头啊？我买的那个看起来没有经过倒角。我觉得厂家其实也就是想去毛刺 ...

应该是就是类似物品没错。
作者: chnca    时间: 2012-9-26 10:50
本帖最后由 chnca 于 2012-9-26 10:52 编辑
小葛哥 发表于 2012-9-26 10:33
说实话，纤维抛光砂轮绝对可以做出明显的R角，一天2000个没问题，问题是人家可能等你做出来了说不值2万元， ...


我使用过风动转子配合砂布叶轮做过实验，不行，虽然角是倒掉了，但是砂布叶轮损伤非常厉害，因为没有倒角前，这个边口非常不规则，（冲压切口的微观效果随着刀口的磨损就是非常的不好，不规则的锯齿效应，理想的切口当然是光亮1/3，但是这不可能）造成一种类似锯片的效应。砂布叶轮只要倒一个工件，就会出现明显的凹坑，我知道无纺抛光布，就是有名的3M布。但是我担心会造成类似结果。这就不行。虽然我没实际测试过3M布，但是有此担心。它对付这类锋利边角且具有锯齿毛刺的能力可能有问题，而它对付平面的能力极佳，且不堵塞，
附上砂布叶轮的样子，直径约60，我打磨时转速2--30000。
(, 下载次数: 35)
作者: up2x    时间: 2012-9-26 10:54
这种倒角的方式太多了，楼主也没说明材料是什么的，倒角光洁度之类的要求，如果简单的倒角对精度和光洁度要求不高的话，有那么几个方法
1：做个简易夹具，一排排开固定住，小锉刀两锉刀就搞定一个倒角区域，顺着来手感找好了，导出来的角基本都是一致的，操作熟练的话，效率会很高
2：材料如果不是很硬，可以考虑用模具的去毛刺用那种倒角刮刀
刚看到是不锈钢了...
3：电磨用的小百页轮，直径一般也就2cm左右那种，打磨不锈钢砂轮材质的一般耗损都比较大，百叶轮的耗损肯定要小于砂轮

另外还有一种工业化的大批量倒角方式.........滚筒+陶瓷球石洗

砂带机线速高，磨削量比较大，比较难控制倒角效果
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-9-26 10:55
小葛哥，，楼主问的其实是机械结构问题，，什么样子的机构打磨这个东西能效率高。。。。。。你说的这种轮状东西，并不适合重复批量，容易出槽。。。

其实我想到了一个用砂带打R角的机构。。还可以控制R大小。可惜你这个工件太小，不适用。。

作者: M6螺丝    时间: 2012-9-26 11:07
楼主想一想仿形走产品外形，再想办法安装倒角砂带或者砂轮。
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-9-26 11:07
本帖最后由 鹧鸪哨 于 2012-9-26 11:09 编辑

花个草图吧。。。

1，2为砂带轮，驱动砂带运转。。
3为张紧轮，保持砂带蹦紧
4为砂带角度调节轮，往复回旋，配合夹持工件的机构，可以打各种R角砂。。
5为导轮，固定在4上，夹持砂带

6为工件。

其实就是让任何轮4的圆心处的东西磨成圆角。。

大致就这个意思，草图，根据具体情况修改吧。。

作者: lgmsy    时间: 2012-9-26 11:10
喷砂可行吗？
作者: 鹧鸪哨    时间: 2012-9-26 11:14
对了。。19楼说了仿形，，，非常好。。

仿形让工件旋转的时候，，始终保持工件的边在轮4的圆心处，，边切线与砂带圆心轴重合。。

然后砂袋机构的轮4做一定角度的回转重复运动。。

这样可以给工件打圆角。。。。。


但是，，你的工件太小了。。。所以不是很适合。。。。除非你把啥带做的非常非常窄。。。


如果是类似轮胎大小的工件，，用这种机构做批量打磨，应该不错。。。
作者: M6螺丝    时间: 2012-9-26 11:29
这个机子要是我做的话还能挣15000，楼主你仔细想想。
作者: M6螺丝    时间: 2012-9-26 11:29
这个机子要是我做的话还能挣15000，楼主你仔细想想。
作者: chnca    时间: 2012-9-26 11:59
M6螺丝 发表于 2012-9-26 11:07
楼主想一想仿形走产品外形，再想办法安装倒角砂带或者砂轮。

你的思路是正确的，仿形我也考虑到了，边缘走轮子或者做个和边缘类似的东西，来走轮子即可做到。但是砂带如何配置还未曾考虑周全，虽然厂家不要求倒的R很符合R0.1标准，但是其实前面有人已经说出了用途，就是手持式的搅碎机机构。国外的单子。所以我的想法是做到R角是第一目标。因为这和产品质量息息相关，而质量代表了知名度。所以这个是首要。如可能，请进一步赐教。
作者: chnca    时间: 2012-9-26 12:02
鹧鸪哨 发表于 2012-9-26 11:14
对了。。19楼说了仿形，，，非常好。。

仿形让工件旋转的时候，，始终保持工件的边在轮4的圆心处，，边切 ...

你的思路图十分好，我看了后确实有多的收益，特别是2个轮子带一个大轮子来使得砂带做R运动，这是我从未看到过的极佳结构。有扩展思路的话，还请赐教。
作者: ZZSSZZ    时间: 2012-9-26 12:29
和小石头一起装在摇光机里，稀里哗啦摇几小时就没有毛刺了，人工便宜，效率高，环境好，用手工打磨那是糟蹋人
作者: 28.    时间: 2012-9-26 13:33
冲压件一般使用抛光轮，震动研磨等，
作者: 上帝爱改装    时间: 2012-9-26 16:07
LZ这个件我们公司以前做过，是搅拌机的搅拌头，说实话当时可是下了大功夫攻关，我们当时是接抛光工序，要求非常高，经验师傅一天下来也就抛2箱，不知LZ是否021的，如果是那就有可能是同一家的了。
作者: 上帝爱改装    时间: 2012-9-26 16:09
LZ如果仅要打磨倒绿色位置的话，采用气动打磨机是否可行？
作者: ziyp    时间: 2012-9-26 16:30
我看只是要求去毛刺，顺便倒角。这样的话可以用滚筒钢珠来解决。在滚筒中装入工件和小钢珠，然后转动滚筒，经过一段时间之后，表面光滑明亮，毛刺全无，工作效率极高。如果没有钢珠，用河沙代替，加水，转动。工厂中很多工件如螺帽的毛刺就是这样去掉的。楼上有兄弟谈到这种方法了。试试看吧，给你省很多钱，实在找不到滚筒，找台元宵机来。
作者: chnca    时间: 2012-9-26 16:31
上帝爱改装 发表于 2012-9-26 16:07
LZ这个件我们公司以前做过，是搅拌机的搅拌头，说实话当时可是下了大功夫攻关，我们当时是接抛光工序，要求 ...

已PM



欢迎光临 5iMX.com 我爱模型 玩家论坛 ——专业遥控模型和无人机玩家论坛（玩模型就上我爱模型，创始于2003年） (http://5imx.com./) Powered by Discuz! X3.3