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标题: 给机器做了个基准平台，保护台面 [打印本页]

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-10 21:04
标题: 给机器做了个基准平台，保护台面
要做一些非标零件，先做个平台

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-10 21:06
M8的丝孔

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-10 21:10
时间不够，困的要命，要不就把平面精铣一刀，只能明天再说。
机器就差可以换刀的伺服主轴了，有时间就加上

作者: 阿拉汀神油 时间: 2011-12-10 21:11
晒晒换刀主轴，就稀罕那个

作者: 臣科 时间: 2011-12-10 21:12
:em26:

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-10 21:15
图片是伺服主轴电机驱动还有bt30主轴，有了这两样就可以钻螺纹了，平台那35个M8的丝孔手攻了一下午，手都软了

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-10 21:17
不好意思，照到脚了，哈哈。
睡觉了，那位抹油有好的建议可以跟我提啊，谢谢

作者: 阿拉汀神油 时间: 2011-12-10 21:18
安装有点麻烦，要费点心思了

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-11 13:20
主轴现在的这个套太粗了，打算重新做个方形的带安装孔的铸铁套，

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-11 13:21
那个法兰盘130毫米，做个100毫米粗的套装上

作者: osaki 时间: 2011-12-11 13:43
你这个所谓的基准平台保护是画蛇添足的东西。瞎折腾，T槽平台你天天用也用不坏啊，铝板盖上去反而成败笔笑点了

[ 本帖最后由 osaki 于 2011-12-11 13:44 编辑 ]

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-11 15:20

原帖由 osaki 于 2011-12-11 13:43 发表
你这个所谓的基准平台保护是画蛇添足的东西。瞎折腾，T槽平台你天天用也用不坏啊，铝板盖上去反而成败笔笑点了

哥们，你不了情况阿。
即使傻子也不会无缘无故花80元材料费和两天的业余时间去整这块铝板的。

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-11 20:05
aaaaaaaaaa

作者: ZZSSZZ 时间: 2011-12-11 20:18
想看看主轴裸照

作者: 枭印 时间: 2011-12-11 20:36
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作者: lnhv013710 时间: 2011-12-11 22:16
保鲜膜包裹的，拆了就包不回去了，就是个二手bt30，轴承外径好像80mm，打算再做个100毫米的方座，尽量减少重量和体积。

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-11 22:16
标题: 回复 15楼枭印的帖子
欢迎围观

作者: Q爷Q精神 时间: 2011-12-11 22:32
:em15: 都开始玩自动换刀了，厉害啊。楼主加油啊

作者: 枭印 时间: 2011-12-11 23:09
:em15:

作者: superman89 时间: 2011-12-11 23:41
加平台有三个原因：
1，自宫一刀，绝对保证水平
2，不小心雕深了，不心疼
3，可以根据零件决定固定方式和位置

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-12 17:17

原帖由 superman89 于 2011-12-11 23:41 发表
加平台有三个原因：
1，自宫一刀，绝对保证水平
2，不小心雕深了，不心疼
3，可以根据零件决定固定方式和位置

对头，我自己磨的x轴导轨，平台不水平的，
最重要的是我要铣一些薄板零件，肯定要切一点铝平台的，最少5丝，还需要再薄板上打孔，原来没有铝平台的话，底下需要垫东西把零件支起来，非常麻烦。

作者: 阿拉汀神油 时间: 2011-12-12 17:36

原帖由 lnhv013710 于 2011-12-11 13:20 发表
主轴现在的这个套太粗了，打算重新做个方形的带安装孔的铸铁套，

最好不要这样，这是加工中心用主轴，外套精度非常高，你做了铸铁套就基本残废，要么我们交换下，我的主轴精度跟这个差不多，但是制作工艺和设计水准跟这个比还是有不小差距，你拿我的马上就用，我拿你的拆了研究，如何？

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-13 11:40
可以自动换刀吗？

作者: 阿拉汀神油 时间: 2011-12-13 11:48
手动换刀，也快，半分钟就换好了，用电起子1-20秒

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-13 12:53
我手里这个自动换刀主轴结构很简单，普通的加工条件就可以实现，可能对材料要求严格些。打刀杆也非常简单
有兴趣我拆开给你画个图纸，有戏的话便宜买你一个

作者: 蒲柳石房 时间: 2011-12-13 13:51
:em26: :em15: :em26:

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-13 22:59
刀路

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-13 23:00
实际对比

[ 本帖最后由 lnhv013710 于 2011-12-18 01:02 编辑 ]

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-15 23:30
断刀尖，怕了，认真做了个扣孔的刀路，还不错，分享下

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-18 01:00
太费事

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-18 01:01
黑寡妇h

[ 本帖最后由 lnhv013710 于 2011-12-18 01:03 编辑 ]

作者: 林大夫 时间: 2011-12-18 01:11
就你这种加工方法，你做什么保护平台也不是长久之计，要是我就从平台表面往上对刀，留几道处理一下毛刺就行了

比如你设计的工件厚度是10，工件的实际厚的可能薄一点，你可以从平台对刀，再往上抬10再次清零，这样就不会伤到工作台了。还有一个方法就是干脆把下表面做零点

作者: 臣科 时间: 2011-12-18 08:01
大夫都半夜来。。。

作者: liulei000 时间: 2011-12-18 10:06
好喜欢那个主轴啊:em15:

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-18 21:11
谢谢，其实。
我的底座和横梁不平行，全程400mm差0.65mm，舍不得把光亮的平台铣平。所以要加块铝板平板。
还有如果不垫东西的话，钻孔或者用0.5的圆鼻铣刀最后要花很多时间清理毛刺，我这还没有台钻，

作者: 林大夫 时间: 2011-12-18 21:22
垫个平台是可取的我的钢机也垫，但是我看你多雕那么深用不了多少时间又要去掉一层了

作者: ZZSSZZ 时间: 2011-12-18 21:43
很久前展会上韩国人展示大雕刻机在雕铝板，人家就没有在底下加垫板直接洗透铝板，还不伤台面，有些人将底下的垫板洗得坑坑洼洼，其技术都是三脚猫功夫，要知道搞加工要的就是精度，深半个毫米就是废品，自己的工作台都保护不了就只能在广告行业混了

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-19 07:06
有道理。
垫平板以后对刀到平板上，总是保证深一点，本来想法是深点能保证铣透，昨晚有个零件对刀时抬了几道，结果出来的件的底部没有铣透，带一层膜，也比较好清理，还没有伤到平板。
不过保险起见还是垫个板放心，看很多老的机器上都有铣痕和钻孔，要换了我的机器会心疼死的

作者: wolfskydm 时间: 2011-12-19 16:43
学习学习!!!

作者: 林大夫 时间: 2011-12-19 20:37
万全铣透了有一定的危险，切下来的料头容易伤刀或者伤人。应该是留薄薄一层

作者: lnhv013710 时间: 2011-12-20 07:19
标题: 回复 40楼林大夫的帖子
http://bbs.5imx.com/bbs/viewthre ... &extra=page%3D1
林大夫请教
刚才看完这个帖子，发现自己的机器明珠暗投了，pvc的都可以0.5铣铜。
我一般习惯用6的铣刀扣厚板，铣薄板。12或者10的铣刀铣平面。只敢用1200-2000的转速，行距大概铣刀的一半，下刀最多没敢超过1.2mm。f150-f300，效率太慢。
主轴是1.5kw直联
我想问下大夫，6和10的铣刀就我的这个机器加工铝件啥参数比较合适。

作者: yeweitin 时间: 2011-12-20 21:15
标题: 学习~~！
学习~~！

作者: 林大夫 时间: 2011-12-20 21:27

原帖由 lnhv013710 于 2011-12-20 07:19 发表
 http://bbs.5imx.com/bbs/viewthread.php?tid=560812&extra=page%3D1
林大夫请教
刚才看完这个帖子，发现自己的机器明珠暗投了，pvc的都可以0.5铣铜。
我一般习惯用6的铣刀扣厚板，铣薄板。12或者10的铣刀铣平面。 ...

那个用pvc，0.5铣铜的不是我，是谁你问谁吧:em15:

作者: 大姆指的小窝 时间: 2019-2-21 11:31

superman89 发表于 2011-12-11 23:41
加平台有三个原因：
1，自宫一刀，绝对保证水平
2，不小心雕深了，不心疼

这就是加铝板做基准的理由

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