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标题: 雕蜡模 铸造塑料 电机连接座 (第6页 专用雕刻蜡 熔蜡机的使用) [打印本页]
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-19 21:57
标题: 雕蜡模 铸造塑料 电机连接座 (第6页 专用雕刻蜡 熔蜡机的使用)
试验用蜡模，做了一个整体式电机连接座，最大的好处是蜡可以重复利用，节省原料

蜡模两侧和型芯

[ 本帖最后由 小菜鸟制造 于 2009-5-3 02:56 编辑 ]
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-19 22:01
做完发现浇注有问题，用美工刀把一侧去掉，这是蜡模的好处，容易手工修整
作者: liverpool0    时间: 2009-4-19 22:03
是用合金铸造，还是仍然用AB水？。看来又有好帖子了:em15:
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-19 22:04
切下来的蜡屑，要是其他材料，这些就是垃圾，蜡就可以回收重新熔化做成新材料
作者: fang    时间: 2009-4-19 22:04
我是你狂热的粉丝
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-19 22:05
加上型芯的样子，全部模具都是用同一台雕刻机加工
作者: zc7854726    时间: 2009-4-19 22:09
这毒放的厉害啊，，，
从铸造开始:em15: :em15: :em15:
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-19 22:09
合模后，用一根蜡烛做“焊条”，点着后滴蜡在接缝处，很快就把各个接缝焊好了
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-19 22:12
同样方法，把纸焊上去
作者: chshj217    时间: 2009-4-19 22:12
:em26:
作者: 闲云孤鹤    时间: 2009-4-19 22:13
浇铸后看看行不？很想看浇铸后的零件。。。。
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-19 22:14
倒入FC900树脂，抽真空排泡，树脂很快固化
作者: 黄百山    时间: 2009-4-19 22:15
强人:em26:
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-19 22:16
热风枪调到150度，吹！
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-19 22:18
清理飞边
作者: fang    时间: 2009-4-19 22:21
不错，要能铸铝就好了．
作者: 呆宝    时间: 2009-4-19 22:25
很 牛的东西，学习了~~
作者: 闲云孤鹤    时间: 2009-4-19 22:28
没想到啊 咋这么好呢 太崇拜楼主了 ！！！好好学习下
作者: 491771983    时间: 2009-4-19 22:31
好美丽的红色比RV的好看多啦
作者: RENAULT    时间: 2009-4-19 22:32
真漂亮！
强烈要求lz换个ID，这个ID太低调了:em15:
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-19 22:34
精加工2个配合面，钻螺丝孔，顺便把4个侧面也加工平整了，完成
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-19 22:40
总结一下：

1 用雕刻机直接加工蜡模型，表面很难做到代木那么光滑，要求高的就别用这个方法
2 这个方法最大好处是蜡可以重复利用
3 不好的地方是，模具是一次性的，要重复加工，比较适合那些一天不开机就手痒的人
4 工业上的做法，是在金属模具里注蜡，然后在蜡模上涂耐火材料，耐火材料干后，加热蜡模使蜡熔化流走，剩下耐火材料的壳，然后在壳里浇注熔化的液体金属，得到金属铸件，即消失模铸造，是精密铸造的一种
作者: gamegang    时间: 2009-4-19 22:45
太强了 佩服
作者: 63583960    时间: 2009-4-19 22:51
学习了，:em26: :em26: :em26:
作者: 议长    时间: 2009-4-19 22:57
太强了~
作者: fsyjf    时间: 2009-4-19 23:03
太强了，有学一招，当年玩油泥翻模，没有真空机翻得一塌糊涂，差点败了台真空机回来，好不容易降了温又被楼主毒诱了，我忍我忍:em25:
作者: 论坛大模友    时间: 2009-4-19 23:05
很棒！！！值得借鉴
作者: 冰器工作室    时间: 2009-4-19 23:06
:em26:
作者: donton    时间: 2009-4-19 23:10
:em16: 看得我目瞪口呆的，不赞一个不足解馋。
另问下，一定要抽真空吗？为什么呢？ 好象没看到有图
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-19 23:15
抽真空可以消除铸件里的气泡，提高铸件强度，真空机是需要的

[ 本帖最后由 小菜鸟制造 于 2009-4-19 23:18 编辑 ]
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-19 23:17
原先试验8012，反应太热了，把蜡都熔化，这个FC900反应没这么热，最好是用PX100，几乎不发热，只是固化时间长很多
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-19 23:19
蜡模具没有弹性，尺寸精度比硅胶模具好，蜡也不用担心过期:em15:
作者: dely2009    时间: 2009-4-19 23:25
这毒放地,不是一般水平,,,,估计又可以毒倒一片,放弃飞电直改行学铸造的肯定不少:em15:
作者: fsyjf    时间: 2009-4-19 23:25
小菜鸟同志能上你的真空机的图吗？见识见识:em00:
作者: kp123321    时间: 2009-4-19 23:33
赞:em24:
作者: rtyongsheng    时间: 2009-4-19 23:35
又学到野啦,嘻嘻!
作者: zgchen    时间: 2009-4-19 23:51
有CNC直接加工那个树脂料啊！
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-20 00:08
原帖由 fsyjf 于 2009-4-19 23:25 发表
小菜鸟同志能上你的真空机的图吗？见识见识:em00:

作者: carlliguang    时间: 2009-4-20 00:16
问一下你这东西是什么呀？FC900树脂

这是塑料？

要是这样我们可以用这个做飞机模型啦！~

就不用像以往那样费事啦~！
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-20 00:19
原帖由 zgchen 于 2009-4-19 23:51 发表
有CNC直接加工那个树脂料啊！

原来也想直接加工的，这个零件有很多空的地方，直接加工会铣掉很多树脂，这种树脂挺贵的，手头又没有合适厚度的材料，这个是最主要的原因。另外，中间那个通孔有50mm深，没有这么长的雕刻刀，要双面雕，涉及双面定位挺麻烦的。我估算过，直接加工方型毛坯的话，要多次反复装夹，也很麻烦，所以就尝试用新方法做，这个方法的成功经验，可以用来加工更复杂的零件
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-20 00:20
原帖由 carlliguang 于 2009-4-20 00:16 发表
问一下你这东西是什么呀？FC900树脂

这是塑料？

要是这样我们可以用这个做飞机模型啦！~

就不用像以往那样费事啦~！

FC900是一种新的常温快速成型树脂，分AB双组分，是AB水的一种，机械性能不错，做飞机模型零件是可以的，例如LAMA的机架
作者: 愤怒的小蚂蚁    时间: 2009-4-20 00:21
高…实在是高…实在是太高了！等有空有机会也试试
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-20 00:23
树脂是一个通用的名称，塑料也是树脂，常见的ABS塑料是由3种树脂混合
作者: carlliguang    时间: 2009-4-20 00:27
哈哈~！
学习啦！~
等我有机会让我表哥给我做一套磨具（呵呵，他在磨具的一家公司上班，材料工具都有，主要是不用我出钱）
我就可以量产啦！~
作者: 555W    时间: 2009-4-20 03:38
用热风枪去蜡不大理想，1残留，2易引起变形，变质。
用热水浴，搞定。:em01: :em15:
作者: 7KH    时间: 2009-4-20 08:03
我是你狂热的粉丝
作者: liangzx    时间: 2009-4-20 10:39
太棒了！:em24:
作者: WGVIP    时间: 2009-4-20 11:05
强，实在佩服啊，外加学习了:em26: :em26: :em26:
作者: toto_l    时间: 2009-4-20 11:34
塑料溶化的液体，怎么没有把蜡溶化？
作者: hujun118    时间: 2009-4-20 11:58
佩服:em05: :em05:
作者: 慢慢熬    时间: 2009-4-20 12:20
:em15: 啥时中啥毒
作者: aaa77770000    时间: 2009-4-20 12:26
比用泡沫好:em15:
作者: 空军上校    时间: 2009-4-20 12:41
强啊`佩服`
作者: 小莎弥    时间: 2009-4-20 12:50
:em15:  厉害
作者: 华哥    时间: 2009-4-20 13:38
好学习了
作者: mytown    时间: 2009-4-20 13:50
好構思~~:em24:
作者: jinma    时间: 2009-4-20 13:51
FC900 耐温有几度,用多大的真空泵
作者: liuwenbai    时间: 2009-4-20 13:52
:em26: 真是太棒了
作者: wqdzgh    时间: 2009-4-20 13:53
用冰箱压缩机抽空怎么样
作者: zhang56    时间: 2009-4-20 19:05
好好
作者: 黄百山    时间: 2009-4-20 19:48
实在棒:em26:
作者: boxiongxiao    时间: 2009-4-20 20:09
请问楼主，用石膏做模具浇注AB水行不行？？谢谢
作者: uery    时间: 2009-4-20 20:12
高人:em26: :em15:
作者: 研究生    时间: 2009-4-20 20:35
知识是没有穷尽的:em26: 。
作者: dengchengen    时间: 2009-4-20 20:45
ding
作者: kin9278    时间: 2009-4-20 20:55
很好的教材，学习了。:em26: :em26:
作者: l2j42    时间: 2009-4-20 21:35
这个方法挺好
作者: renzhoucan    时间: 2009-4-20 22:19
不错，估计会刮起一阵铸造风……
作者: qqbbpp1234    时间: 2009-4-20 22:35
這方法好呀!!!偷學起來啦!謝謝樓主分享教學
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-20 23:23
原帖由 555W 于 2009-4-20 03:38 发表
用热风枪去蜡不大理想，1残留，2易引起变形，变质。
用热水浴，搞定。:em01: :em15:

是的，准备用一个烤箱
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-20 23:24
原帖由 7KH 于 2009-4-20 08:03 发表
我是你狂热的粉丝

共同提高，共同提高:em15:
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-20 23:24
原帖由 fang 于 2009-4-19 22:04 发表
我是你狂热的粉丝

共同提高，共同提高:em15:
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-20 23:26
原帖由 toto_l 于 2009-4-20 11:34 发表
塑料溶化的液体，怎么没有把蜡溶化？

塑料不是熔化的，AB水在混合前是液体，混合后才固化
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-20 23:27
原帖由 jinma 于 2009-4-20 13:51 发表
FC900 耐温有几度,用多大的真空泵

耐温至少80度，我用热风枪吹150度好象也没什么问题，真空泵请看图片

[ 本帖最后由 小菜鸟制造 于 2009-4-20 23:31 编辑 ]
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-20 23:27
原帖由 wqdzgh 于 2009-4-20 13:53 发表
用冰箱压缩机抽空怎么样

没试过，不太清楚
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-20 23:30
原帖由 boxiongxiao 于 2009-4-20 20:09 发表
请问楼主，用石膏做模具浇注AB水行不行？？谢谢

有真空机就可以，不然会有很多气泡，AB水不能受潮，石膏要等完全干透，最好喷一层脱模剂，防止石膏粘在树脂上
用石膏的话，可以做金属零件，石膏预热一下，直接浇注铝就行了，方法一样的，不用真空机

[ 本帖最后由 小菜鸟制造 于 2009-4-20 23:33 编辑 ]
作者: wwk1996    时间: 2009-4-21 07:41
标题: mark2
mark2
作者: Insect    时间: 2009-4-21 08:14
学习！
作者: 钛白    时间: 2009-4-21 13:08
这个帖子不顶就等于没上这个论坛。
作者: 钛白    时间: 2009-4-21 13:14
看帖不顶“小菜鸟”，自称高手也瞎搞。

[ 本帖最后由 钛白 于 2009-4-21 13:15 编辑 ]
作者: yml    时间: 2009-4-21 13:27
有创意,放毒的,"最佳损友".:em21:
作者: XXBO    时间: 2009-4-21 19:26
学到一招,谢谢楼主!
作者: 7JUT    时间: 2009-4-21 21:07
太谢谢你了--楼主！我不但知道了也学到了此招。:em26: :em26: :em26:
不过小弟要弱弱地问一句：干吗要用抽真空机？是否AB胶倒进时很浓会引起气泡，而真空机的意思是通过针头插进去抽掉汽泡吗？那会不会没抽完就凝固了呢？不要笑我因我是第一次看见。:loveliness: :loveliness:
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-22 00:10
原来的结构有不少缺点：

1 有深槽，雕蜡时排屑不畅，部分蜡屑熔化后粘在加工面上，后期清理麻烦
2 两侧螺丝孔不能铸造出来，要后期加工，加工时找正麻烦，而且有误差
3 中间的圆型型芯定位不太准确
4 因为要后期加工，不能在浇注时混入其他材料提高强度，例如沙子
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-22 00:21
制作第一个的时候，发现蜡模尺寸保持性很好，硬度也够，于是进一步改进模具，做成4面镶嵌的结构，改进后有以下优点：

1 全部结构都在蜡模上加工出来，尺寸精度更高，后期加工只需要平整2个端面
2 消除了深槽，全部是开放式结构，排屑通畅
3 浇注时可以加入其他材料提高强度，准备加入沙子，大幅度减少树脂使用量，降低材料成本，一举两得

下面的设计图中，红色是有精度要求的表面，浅蓝色是没有精度要求、加工出来的表面，深蓝色是不需要加工的表面。从图上可以看出，全部需要加工的表面，都可以在3轴机器上一次加工出来，保证了很好的精度
作者: 453523869    时间: 2009-4-22 00:30
:em26:
作者: boxiongxiao    时间: 2009-4-22 12:36
楼主，请问你用的是什么设计软件？
作者: xiaoshudian40    时间: 2009-4-22 12:43
太崇拜楼主了 ！！！好好学习下..........
作者: 7KH    时间: 2009-4-22 15:58
楼主是我的好榜样！
作者: poioq    时间: 2009-4-23 10:58
嗯，基本上可以和熊猫烧香匹敌的毒王了！！
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-27 21:45
新模具加工完成
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-27 21:49
全部表面和孔一次铸造出来，切掉浇注口后只需要打磨
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-27 21:54
拿了一些装修用的沙子，洗干净，吹干后倒入模具，振实
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-27 22:00
真空浇注FC900树脂，固化后用美工刀开模，不用加热了，真空机效果很好，树脂渗透入沙子，简直是无孔不入，把沙子紧紧粘结在一起，底部有一个地方浇注不到，以后再用树脂修补
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-27 22:03
清理完成，这次比上一个好了很多，棱角分明，加入了沙子后刚度提高很多，象石头一样，这个也可以叫“人造石”了吧:em15:
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-27 22:07
两个放在一起对比，新/旧重量58克/28克，新方法使用树脂量是旧方法的65%，看来沙子之间还是很多空隙的

蜡毛坯是蜡屑重新融化得到的，以后可以省下很多雕刻材料了:em15:
作者: 7KH    时间: 2009-4-27 22:13
楼主照张雕刻机的相片给偶开开眼吧。
作者: 小菜鸟制造    时间: 2009-4-27 22:16
一台普通的雕刻机，审美疲劳，不上照片了:em15: ，关键是主轴速度不能太高，4800到6000转就可以，否则蜡容易融化
作者: chshj217    时间: 2009-4-27 22:34
:em26:
作者: fang    时间: 2009-4-27 22:45
老大，我是你狂热的粉丝，老大越玩花样越多，看得眼馋，这个真空浇注又是如何操作的．



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